成品检验抽样标准.doc

广东星立方厨电集团有限企业

成品栓验抽样标准

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目??次

TOC\h\z\t序言、引言标题,1,参考文件、索引标题,1,章标题,1,参考文件,1,附录标识,1,一级条标题,3序言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语 1

3.1不合格品分类 1

3.2分类不合格定义 1

4技术要求 1

4.1抽样方法 1

4.2正常、加严抽样 2

4.3抽样步骤及合格判定 2

附录A抽样判定标准 3

前??言

本标准是依据成品抽样要求编制,作为本集团所生产产品成品抽样检验依据。

本标准按GB/T1.1规则编制起草。

本标准由本集团质量管理部归口和解释。

本标准支持文件:《产品标贴规范件1》

本标准修改统计:

序号

日期

更改前

更改后

更改人

审批人

成品检验抽样标准

范围

本标准要求了成品检验抽样要求。

本标准适用本集团成品抽检及成品出厂检验。

规范性引用文件

GB2828.1

术语

不合格品:

未满足要求要求产品

分类不合格定义

A类不合格:关键质量特征不符合要求,可能造成安全、合规问题或造成整机功效丧失。

B类不合格:关键质量特征不符合要求,可能严重影响最终产品使用性能和降低最终产品寿命。

C类不合格:产品通常质量特征轻微不符合要求,或次要质量特征不符合要求。

D类不合格:通常不易被用户发觉质量特征轻微不符合要求。

技术要求

抽样方法

4.1.1批次划分:以每班首台成品下线开始抽取样品,均速抽样检验,标准上是以同一个状态线下生产出来产品为一个批次,具体为以每日每生产班组生产同一个型号产品为一个批次。

4.1.2抽样方法及数量:

如无其它特殊要求,抽样数量应按表1进行抽样（如用户有特殊要求按用户要求）。

表1:

批量(N)

抽样数量

A类

B类

C/D类

AC

RE

AC

RE

AC

RE

2≤N≤50

1

0

1

0

1

0

1

51≤N≤100

2

0

1

0

1

0

1

101≤N≤1000

1+N*1%

0

1

0

1

1

2

N≥1001

3+N*0.5%

0

1

0

1

1

2

注:当抽样数量出现非整数时（即N*1%或N*0.5%出现小数点时）,采取个位数加1定为本批次抽样数量。如:批量为720台,抽样数量为8台（即720*1%为7+1=8台）。

每班产品下线后抽取最少1台产品进行ELT试验,ELT试验完成后,需对产品按抽检标准进行检验。

4.2样本检验

样本检验依据及判定标准:对应产品《成品检验作业指导书》和相关标准。

4.2.1成品检验依据检验标准、相关特殊要求等对产品进行抽样检验,输出产品检验汇报,并对产品进行检验状态标识。

4.3成品抽样检验按以下规则给予判定（如用户有特殊要求按用户要求）

4.3.1抽检发觉A类不合格样本数≥1时,判该批次产品批质量不合格;

4.3.2抽检发觉B类不合格样本数≥1时,判该批次产品批质量不合格;（若出现一个台不合格则将前一个抽检合格产品序列号到被抽检到不合格序列号之间产品加上产线已生产成品和全部在制产品进行返工。当返工过程中如出现同类不合格,判定整批不合格;如无发觉同类问题,则判定本批合格）。

4.3.3产品批数量≤100台时,抽检发觉C/D类不合格样本数≥1,判该批次产品批质量不合格;产品批数量≥101台以上,抽检发觉C/D类不合格样本数≥2时,判该批次产品批质量不合格;

4.3.4抽检发觉A/B类不合格判该批次产品批质量不合格时,应追溯同型号该不合格批前1批和后1批,按2.5%百分比进行抽样确定是否存在同类不良问题,并按规则对前、后批进行判定。