五金生产车间主管年终总结范文.docx

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五金生产车间主管年终总结范文

五金生产车间主管年终总结范文篇1

一年来，我在车间主任的直接领导下，团结本车间人员，超额地完成了厂交给我们的生产任务。我还留意业务学问培训，利用课余时间给自己充电，努力使自己成为一个精通业务，工作力气精彩的好工人。

（一）主动协作车间主任做好设备管理工作

总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成果，车间按时按质按量完成了上级领导支配的各项检修任务，准时把握好了各台裂开机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非方案停机事故，无重大设备事故。

（二）但取得成果的同时，碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足：

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备学问培训还不够。

4、细碎机上架体发热，环氧树脂开裂的根本故障还未找到，故障还是时有发生。

标准化建设有成效

越能熬炼我们自身的力气，只要碎矿车间上下一心，团结全都每个人都开动脑筋，出谋划策，再加上各级领导的鼎力支持，碎矿车间的标准化建设会越来越好。

五金生产车间主管年终总结范文篇2

在我正式接管生产工作的这段时间里，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，较顺当地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门这一年来的工作予以回顾和总结，请赐予审议，同时祝福我们公司今年更美妙！

本报告共四节：

一、工作回顾

二、存在的不足

三、建议改善措施

四、将来展望

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里，生产部和各部门力挑重担，在产品型号多、批量小、生产资料不完善的状况下；在10/11月份订单紧且人员紧缺的现实状况下。为达到客户在产量和交期上的要求，生产部合理调整生产方案、与上级领导及各位同事共同解决人员问题、原材料等问题，利用有限资源，准时满意了客户的交期，并获得了客户的基本认可，为来年与客户交往打下了一个好基础。

2、机器设备管理方面

在过去的一年里，公司各种生产设备运转基本完好，未消失一起因设备缘由影响生产的事故。这主要是由于设备都是新设备且使用率低。但我们设备维护还没有做到位，几乎没有根据质量体系文件所要求的来做：对设备进行维护保养和定期检修保养等。

3、人员管理方面

从我接手生产部管理工作的开头，也是公司生产任务逐月开头增重之时，在生产线员工极不稳定、紧缺的状况下，这无疑于给生产管理带来了极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门协同技术部质量部还是努力保证了新进员工较顺当进入岗位角色，做到基本胜任本岗位的工作。

4、平安生产方面

在这段时间里，生产部门始终将平安生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对车间员工进行平安学问的教育，尤其是对于新进员工，在其上岗时都会在现场对其进行平安学问的讲解，因此全年度厂内未发生一起人身损害的平安事故，但在机器设备操作方面还存在问题，需加强管理及培训。

二、存在的不足

生产部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在许多的问题，现列举以下几个主要方面的问题：

1、质量管理方面

员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。这与培育员工质量意识，产品质量责任制做得不好、落实不到位有很大关系。

2、人员管理方面

由于我们是订单式生产模式，订单的连续性怎样直接影响到人员的稳定性，进而影响到产品质量、生产管理的诸多方面，有时任务不足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧急感缺乏，在这方面我们应逐步予以整顿、制定完善的规章制度和培训方案，施行有效的措施，不断提高员工的综合素养，以适应企业今后进展的需要。

3、物料消耗及成本掌握

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有很多的非正常成本增加，如工具损耗率高、物料过多使用，员工装配不当等引起铺张，这些不经意的铺张都将增加我们的成本。导致这种现象的存在是由多种缘由造成：有些是员工成本意识不强；有些是工艺规范和材料要求不太明细；有些是管理不到位。而要做到成本有效掌握，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理、考核措施完善，我信任我们的非正常成本是可以降低或消退。

4、管理制度缺失或执行不足

公司目前有许多管理制度，但能够执行的却很少，究其缘由，主要有以下几方面：

一是员工不道有此制度，

二是，