某工程混凝土破损原因分析与处理方法.pdf

第５０卷第１０期山西建筑Ｖｏｌ．５０Ｎｏ．１０

２０２４年５月Ｍａｙ．２０２４·５７·

ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ

１０．１３７１９／ｊ．ｃｎｋｉ．１００９－６８２５．２０２４．１０．０１４

ＤＯＩ：

某工程混凝土破损原因分析与处理方法

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赵王强，李庆庆

（１．山西省建筑科学研究院检测中心有限公司，山西太原０３０００１；２．山西八建集团有限公司，山西太原０３００２７）

摘要：某工程混凝土在浇筑拆模后，表面出现不同程度的鼓包、破损，采用化学成分测试、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ），对混凝土破损

处的化学含量进行分析，综合分析混凝土破损产生的原因，结果表明，混凝土中夹杂钢渣，钢渣中ＣａＯ和ＭｇＯ含量较高，是造

成混凝土破损的主要原因，对钢渣中ｆ－ＣａＯ潜在危害、氯离子含量、碱含量进行检测，分析混凝土破损产生的危害，并提出针

对性的处理措施。

关键词：混凝土破损；Ｘ射线衍射；碱含量；处理措施

中图分类号：ＴＵ３７５文献标识码：Ａ１００９－６８２５（２０２４）１０－００５７－０３

文章编号：

０引言件拆模后养护期间混凝土构件表面大面积出现点状鼓

混凝土经历了１００多年的发展，目前主要由胶凝材包、破损、脱落现象。

料、水、颗粒状集料、外加剂、掺合料等材料组成。由于其１．２现场破损情况

具有价格较低、强度高、刚度大、耐久性及耐火性好、拌合在该工程现场，对９层混凝土剪力墙、梁、板类构件

物具有可塑性等优点，成为土木工程领域应用范围最广、上点状鼓包、破损、脱落等外观破损进行检查、测量、定

用量最大、最为经济的建筑材料。随着近年来，我国房地位，破损点位置呈随机、散点状分布，每个破损点中心内

产的蓬勃发展与基础建设设施的大规模建设，混凝土原部存在一个灰色、褐色异常粗骨料，异常粗骨料发生粉

材料中颗粒状集料的需求量急剧增大，相应的石料开采化，粉化物表面一经触碰随即散落。破损点混凝土的破

对自然环境的破坏受到各地环保部门的关注。在当前国损深度、外表面尺寸与粉化的粗骨料粒径大小与距表面

家提倡绿色可持续发展的大背景下，国家及各地政府相深度有关，粒径越大、距表面深度越大，破损情况就越严

继出台环保政策限制石材开采，号召商品混凝土企业寻重。现场发现此次混凝土最大破损处外表面面积约

２

找粗、细骨料的替代物，一些企业开始利用工业废料（钢６９０ｃｍ，最大深度为３７ｍｍ。典型破损点见图１，典型构

渣、炉渣等）作为混凝土的粗、细骨料，取得了不错的环保件破损点分布示意图见图２。

与经济效益；但个别企业在利用工业废料作为替代物时，

未对其活性进行处理或处理不彻底，导致工程项目混凝

土表面出现点状鼓包、破损、脱落现象；混凝土破损严重

影响建筑结构的安全性及使用性。目前，我国工程领域

混凝土破损问题逐渐凸显