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点焊机器人操作与维护主讲人：

目录01.点焊机器人操作流程03.维护保养技巧02.安全使用指南04.故障诊断与排除05.提升操作技巧

点焊机器人操作流程

启动前的准备检查安全装置确保点焊机器人的紧急停止按钮、防护门等安全装置功能正常，预防意外发生。检查焊接参数设置核对点焊机器人的电流、压力、时间等焊接参数是否符合作业要求，保证焊接质量。

点焊作业步骤根据作业需求准备相应的点焊电极、焊丝等材料，确保材料符合规格。准备焊接材料操作人员需根据材料和焊接要求设定点焊机器人的电流、压力和时间等参数。设定焊接参数确保工件在焊接前被准确地定位和夹紧，以保证焊接质量和精度。定位与夹紧工件启动点焊机器人，按照既定程序进行点焊，监控焊接过程，确保作业顺利进行。执行点焊作业

点焊参数设置电极压力对焊接点的形成至关重要，需根据材料特性和焊接要求进行精确调整。调整电极压力根据材料厚度和类型，设定适当的焊接电流和持续时间，以确保焊接质量。选择合适的电流和时间

完成后的检查检查焊接质量检查焊点是否均匀、无缺陷，确保焊接强度和外观符合标准。确认设备状态检查点焊机器人各部件是否正常，包括焊枪、导电嘴等，确保无磨损或损坏。记录维护数据记录完成后的检查结果，包括焊接参数和设备状态，为后续维护提供参考。

安全使用指南

安全操作规程操作点焊机器人时，必须穿戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止火花和金属碎片伤害。穿戴个人防护装备01确保点焊机器人的紧急停止按钮、防护罩等安全装置功能正常，定期进行检查和维护。定期检查安全装置02保持安全距离，避免在点焊机器人工作范围内进行非必要的操作，防止意外伤害。遵守操作距离限制03使用适当的通风系统和过滤设备，确保焊接过程中产生的烟尘得到妥善处理，保护操作人员健康。正确处理焊接烟尘04

应急处理措施在点焊机器人出现故障或操作失误时，立即按下紧急停止按钮，防止事故发生。紧急停止操作在进行点焊机器人维护时，确保机器人处于安全隔离状态，防止意外启动造成伤害。安全隔离若机器人发生电火花或异常声响，应立即切断电源，避免触电或火灾风险。断电处理010203

个人防护装备操作点焊机器人时，应穿戴防火、防热的防护服，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。穿戴防护服01为防止焊接时产生的紫外线和红外线伤害眼睛，操作人员必须佩戴合适的防护眼镜。使用防护眼镜02操作点焊机器人时，应使用绝缘且耐高温的防护手套，以保护手部免受热伤害和电击。佩戴防护手套03穿着绝缘防护鞋可以防止电流通过身体，减少触电事故的风险，确保操作人员的安全。使用防护鞋04

维护保养技巧

日常清洁与检查定期使用压缩空气和软布清洁机器人外部，去除灰尘和金属屑，保持设备整洁。清洁点焊机器人的外部定期检查焊枪和电极头的磨损情况，确保焊接质量，避免因磨损导致的焊接缺陷。检查焊枪和电极头

定期维护项目检查焊枪状态定期检查焊枪的磨损情况，确保点焊质量，避免因磨损导致的焊接缺陷。清洁和润滑导轨保持机器人导轨的清洁和润滑，以减少磨损，保证机器人的精确移动和延长使用寿命。更换易损件定期更换点焊机器人上的易损件，如电极头、绝缘套等，以维持设备的最佳工作状态。

零件更换指南根据点焊机器人的型号和使用手册，选择正确的备件，避免因型号不匹配导致的故障。选择合适的备件01定期检查电极头的磨损情况，磨损严重时应立即更换，以保证焊接质量和效率。更换电极头02导电嘴是点焊机器人的重要部件，应定期清洁和更换，以确保电流传输的稳定性和减少火花。维护导电嘴03

预防性维护策略通过定期检查焊点质量，可以及时发现点焊机器人的潜在问题，防止故障发生。定期检查焊点质量根据使用频率和制造商的建议，定期更换易损件如电极头，以保证焊接效果和设备稳定运行。更换易损件定期对机器人关节进行润滑和清洁，可以减少磨损，延长设备使用寿命。润滑和清洁机器人关节

故障诊断与排除

常见故障分析电源不稳定或断电会导致机器人无法正常工作，需检查电源线路和供电系统。点焊机器人电源故障程序设置不当或软件故障会导致机器人动作异常，需要重新校准或更新软件。点焊机器人程序错误

故障诊断步骤01检查电源连接确认点焊机器人的电源线连接正确无误，电源开关处于开启状态。03检查控制面板指示观察控制面板上的指示灯和显示屏，分析故障代码或异常信息。02检查气压系统检查气压是否达到工作要求，气管连接是否牢固，无泄漏现象。04测试焊接参数设置核对焊接参数是否符合作业要求，如电流、电压和焊接时间等。

排除故障方法检查电源连接确认点焊机器人的电源线连接正确无误，电源开关是否开启，以排除因电源问题导致的故障。0102检查气压系统检查气压是否稳定，气管是否有泄漏或堵塞，确保气动系统正常工作，避免因气压问题引起的故障。03软件系统诊断运行点焊机器人的诊断软件，检查系统日志，查找错误代码或异常