边坡挂网喷浆锚固方案.docVIP

一、分项工程概况

本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土喷射度为80mmC15混凝面层混凝土中设置Φ6.5@200×200mm钢筋网片。采取人工绑扎钢筋网空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。

二、施工机械设备

本工程挂网喷砼总工程量约为5044㎡计划工期随土方开挖同时进行本企业配置二台喷混凝土机进行施工足以满足施工进度安排。

三、施工准备

1、技术准备

①施工队进场后首先对现场施工作业人员进行技术交底

②计算工程量根据施工进度给材料部门提供材料计划

③整理此施工项目所需验收证实资料

④现场指派现场技术及质检工程师对现场进行技术支持严格实施三检制度确保工程质量。

⑤认真检验原材料品种、规格及各部件质量并有见证送检检测汇报。

⑥对施工所用设备要认真进行检修并试运转一切正常后方可使用。

2、生产准备

A、机械设备

设备名称规格型号数量(台)自检情况

空压机QX4-152合格

喷浆机RZ-5-22合格

电焊机BX5002合格

B、劳动力安排

钢筋工:负责钢筋网片挂设;

电焊工:负责网片焊接工作;

喷射手:负责混凝土喷射工作。

四、施工步骤

1、在桩间植入直径Ф16钢筋长1000mm@1000,弯头弯起100mm

2、开挖时应由上至下每开挖1m后立刻绑扎钢筋安装预留泄水孔并

预防泥沙流失然后喷射混凝土。

五、施工方法及要求

1、基坑开挖满足2m深时测量人员进行测量放样现场技术员依据放样点位对钻孔桩桩位进行检验确定喷射混凝土位置

2、派专门石工负责清理桩身表面确保相邻桩面大致平整报技术员进行检验合格后报质检工程师检验??由质检工程师报监理工程师进行检验合格后开始挂网施工??

3、电焊工将钢筋网片与植入锚固筋焊接固定钢筋接头错开35d??钢筋采取单面焊??焊缝长度为100mm??

4、钢筋网片安装完后??报技术员检验??合格后报质检工程师检验??合格后报监理工程师??验收经过进行喷射混凝土施工??

5、喷射混凝原材料符合下列要求??水泥??优先选择一般硅酸盐水泥标号R42.5号性能符合现行水泥标准。细骨料采取中砂或粗砂细度模数大于2.5含水率控制在5%-7%。粗骨料??采取卵石或碎石??粒径小于15MM采取深圳市自来水??水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质,不得使用污水、PH值小于5酸性水、硫酸盐含量大于1%水。喷射水泥混凝土坍落度宜控制在80-120mm之间;能满足工程抗冻、抗渗耐久性要求;尽可能节省水泥。配合比应通依据试验确定??喷射水泥与砂石材料质量比宜为1∶4??0;水灰比宜为0.42-0.50;砂率宜控制在50%-60%范围。喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时,关键依靠水泥浆和砂浆本身提供粘聚性,所以,水泥用量不可偏少,砂率要求很大。但过高砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。所以,在喷射水泥混凝土施工时,要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂要求,在不增大回弹率前提下,选择较偏低砂率。

6、机械安设喷射机安好调试后??先通水再通风??清通机筒及管路??喷射混凝土前清扫受喷面??检验基坑尺寸??埋设喷射混凝土厚度标志??对机具进行试运转。

7、操作次序??喷射时??应先送水后送风??然后进料。依据受喷射面和喷射出混凝土情况??调整注水量??以易粘着、回弹小和表面呈湿润光泽为度。

8、喷射部位次序应分段、分片进行??喷射混凝土分片依次自下而上进行混凝土回弹量不宜大于15%。

9、上料要连续上料常常保持机筒内料满??在料斗口上设一活动15MM孔径筛网避免超径骨料进入机内。最好喷射距离与角度??喷头出料口至受喷面距离视供风压力大小随时调整??通常以6--1.0米为宜。喷射料束角度以垂直受喷面为最好。

10、喷射料束运动轨迹环形旋转水平移动一圈压半圈环形旋转直径

约0.3米。喷射第二行时依次序由第一行起点上方开始行间搭喷约为

2--3CM。

11、喷射料旋转速度及一次喷厚以2秒转动一圈为宜。一次喷射至不附落时临界状态或所需厚度时可向前方移动螺旋状移动通常大于5CM。

12、喷射混凝土厚度较薄当空气中水份不足时极易发生早期干缩裂纹

为此喷射混凝土后2小时必需洒水养护养护时间大于14天。并在14天内随时保持表面湿润。

13、喷射混凝土护坡要密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象??平整度许可偏差30MM。

六、钢筋连接

1、钢筋加工技术要求应满足相关规范要求??具体项目以下??

a、钢筋使用前必需进行除锈确保钢筋和混凝土之间握裹力。

b、钢筋调直

c、钢筋切断

d、钢筋弯曲

2、钢筋绑扎工艺

查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸、和数量是否与料