丁二烯装置循环气压缩机出口消音器及管道振动原因分析及改造.pdf

工业技术

ETHYLENEINDUSTRY

丁二烯装置循环气压缩机出口消音器

及管道振动原因分析及改造

张小伟，冯敏，盛涛，蒋峰

盛楠，巨

（中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司，新疆独山子833699）

摘要：针对某化工企业螺杆压缩机出口消音器及管道振动问题，对原排气管道进行了气流脉动和

管道振动分析，结合现场管道振动实测数据，找到管道振动的主要原因并提出相应的改造措施。通过将

消音器更换为三腔室阻抗复合式消音器，改变排气管道，增加支撑结构，加固热电偶支管等措施。改造后

排气管道内各点的压力不均匀度均在API619的允许范围内，脉动平均降幅72%；高阶固有频率避开压缩

机激发频率的±10%，排气管道系统整体的一阶固有频率由4.572Hz升至8.862Hz，改造后的消音器振

动值最大为32mm/s，较改造前降低了64%；出口管道的振动值最大为10mm/s,较改造前降低了87.5%，

证明了改造措施的有效性。

关键词：螺杆压缩机消音器管道振动解决措施

某企业丁二烯装置自2009年开工以来，循环表1循环气压缩机基本参数

气压缩机出口消音器及管道一直存在振动隐患，项目参数

振动引发消音器和管道焊缝疲劳开裂，导致多起出口流量（标准状态）/（m²·h-1）17785

物料泄漏事件发生，直接影响装置的安稳运行。介质1,3-

分子量52

2011年以来装置一直寻求振动治理改造的方法，

进口压力（绝）/kPa159

2013年更换了消音器弹簧吊架,2015年在消音器

出口压力（绝）/kPa545

壳体上安装抱卡及阻尼器，2019年按厂家新设计入口温度/℃45

重新更换消音器，2020年在消音器入口增加节流出口温度/℃101

孔板,多年来的多项措施均未能根治消音器的振阳转子转速/（r·min-）2.950

动问题。功率/kW1500

消音器规格/mmID700×2690

1现场振动情况

某企业丁二烯装置循环气压缩机为日本神户2管道系统振动原因分析

制钢生产的双螺杆式压缩机,2009年初次投用,其螺杆压缩机作为增压和输送气体的核心设

基本参数见表1。备，管道振动威胁着压缩机系统的可靠性与经济

针对压缩机出口消音器和管道振动异常的性，而气流脉动是管道振动的重要激发源。压缩

问题，对压缩机的出口消音器和管道进行了数据机管道系统中存在2个振动系统：机械振动系统

和气柱振动系统，压缩机管道系统是一个具有一

监测,消音器本体振动最大值为90mm/s,出口

管道振动最大值为80mm/s，频率为400Hz,已

达《美国普渡压缩机技术协会关于机械振幅与振

动频率的要求》中的