2025年重有色金属冶炼中砷脱除与回收 .pdfVIP

吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

重有色金属冶炼中砷的脱除与回收

摘要：随着我国经济建设的进一步发展，有色金属的需求量越来

越高，这就使得相关产业的发展如雨后春笋一般蓬勃，虽然一定程

度上能满足当前的发展需求，却带来了极为严重的重金属污染问

题。其中砷危害极大，含砷废水直接排入水体，将严重污染环境，

因而含砷废水的有效治理刻不容缓。本文联系实际，介绍了常见重

有色金属冶炼过程中砷的脱除与回收现状，仅供同行参考。

关键词：重有色金属；金属冶炼；脱砷；

常见有色金属的矿物原料往往都含有大量的砷，例如铜、锡、铅、

锌的冶炼原料，因而在其冶炼过程中，砷的处理至关重要，然而其

具体处理方法大有区别，需要我们区别对待。

一、铜冶炼过程中砷的脱除与回收

砷元素因其析出电位和铜相近，在铜的电解冶炼过程中易与铜一

同析出，形成杂质，故对铜的正常冶炼造成了极大危害，需要我们

积极应对。常见的脱砷方法为电解和溶剂萃取法等湿法脱砷技术，

也有采用火法脱砷的。

（一）湿法脱砷

1、电解法脱砷。电解法还可详细分为不溶阳极电积法、由加拿

大诺兰达矿业开发出来的周期反向电流电积法、由芬兰奥托昆普开

发出来的极限电流密度电积法、由日本住友金属矿山株式会社开发

出来的诱导法脱砷技术等。其中第一种方法应用最广，但容易造成

铜精练体系中砷的恶性循环，还容易溢出剧毒性的砷化氢气体，危

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

害人体健康；第二种方式有效减少了砷化氢的溢出，但效率和电耗

都不甚理想；第三种方式在理论上能完全消除砷化氢的产生，但工

作效率依旧不高，还加大了黑铜渣的处理工作量；第四种方式在效

率上有所提高，但对控制要求极其严格，难以有效进行。

2、溶剂萃取法。此法具有速度快、效率高、适用于自动化连续

生产等特点，因而发展较为迅速。目前比较常见的有机萃取剂主要

是磷酸三丁酯，即tbp，和2-乙基已醇，前者对五价砷的萃取效果

很好，而后者更适用于三价砷，故常调配为混合剂使用。另外，为

了降低萃取剂粘度，我们往往要添加煤油以做稀释，为了提高萃取

效果，还需添加适量乳胶抑制剂。

（二）火法脱砷

目前，我们对铜冶炼过程中的火法脱砷技术研究较少，主要成果

体现在阳极炉火法精炼中，喷吹na2co3溶剂的技术上，这有利于

脱除杂质。也有文献专门报道了对含砷量超过0.5%的硫化铜精矿进

行火法单独处理的实验，所产的粗铜含砷量可以减少到0.034%，值

得我们进一步研究探索。

除此之外，研究闪速熔炼过程中砷的分配和脱出，也有非常重要

的实际意义。

二、锡冶炼过程中砷的脱除与回收

以脉矿形式分布的锡矿床中，砷的含量极高，常以毒砂、砷磁黄

铁矿等形式存在，对锡冶炼造成了极大的不良影响，为了切实有效

解决该问题，我们需要从预处理、烟尘处理、离析渣处理和砷铁渣

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

处理等四方面来采取合理措施。

（一）锡精矿的预处理

预处理通常包括锡精矿的精选和焙烧。

不同的处理对象，性质不同，一般所采取的精选方式也不同，例

如针对含铁高的锡精矿，可综合选择磁选、重选的方式，针对含黑

钨矿较高的锡精矿，应以磁选结合台选、浮选的方式进行精选。

焙烧处理主要是为了去除锡精矿中的硫、砷、