2025年铣削加工 _原创精品文档.pdfVIP

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

铣削加工

1．铣削加工的工艺范围及特点

(1)铣刀是典型的多刃刀具，加工过程有几个刀齿同时参加切削，总的切削宽度

较大；铣削时的主运动是铣刀的旋转，有利于进行高速切削，故铣削的生产率高

于刨削加工。

(2)铣削加工范围广，可以加工刨削无法加工或难以加工的表面。例如可铣削四

周封闭的凹平面、圆弧形沟槽、具有分度要求的小平面和沟槽等。

(3)铣削过程中，就每个刀齿而言是依次参加切削，刀齿在离开工件的一段时间

内，可以得到一定的冷却。因此，刀齿散热条件好，有利于减少铣刀的磨损，延

长了使用寿命。

(4)由于是断续切削，刀齿在切人和切出工件时会产生冲击，而且每个刀齿的切

削厚度也时刻在变化，这就引起切削面积和切削力的变化。因此，铣削过程不平

稳；轻易产生振动。

(5)铣床、铣刀比刨床、刨刀结构复杂，铣刀的制造与刃磨比刨刀困难，所以铣

削本钱比刨削高。

(6)铣削与刨削的加工质量大致相当，经粗、精加工后都可达到中等精度。但在

加工大平面时，刨削后无明显接刀痕，而用直径小于工件宽度的端铣刀铣削时，

各次走刀间有明显的接刀痕，影响表面质量。

铣削加工适用于单件小批量生产，也适用于大批量生产。

2．铣床及附件

铣床是用铣刀进行切削加工的机床，它的用途极为广泛。在铣床上采用不同类型

的铣刀，配备万能分度头、回转工作台等附件，可以完成如图1所示的各种典型

表面加工。

学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

图1铣削的典型加工方法

铣床工作时的主运动是主轴部件带动铣刀的旋转运动，进给运动是由工作台在三

个互相垂直方向的直线运动来实现的。由于铣床上使用的是多齿刀具，切削过程

中存在冲击和振动，这就要求铣床在结构上应具有较高的静刚度和动刚度。

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

铣床的类型很多，主要类型有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降

铣床、龙门铣床、工具铣床；此外，还有仿形铣床、仪表铣床和各种专门化铣床

(如键槽铣床、曲轴铣床)等。随着机床数控技术的发展，数控铣床、镗铣加工中

心的应用也越来越普遍。

(1)万能卧式升降台铣床

万能卧式升降台铣床是指主轴轴线呈水平安置的，工作台可以作纵向、横向和垂

直运动，并可在水平平面内调整一定角度的铣床。图2是一种应用最为广泛的万

能卧式升降台铣床外形图。加工时，铣刀装夹在刀杆上，刀杆一端安装在主轴3

的锥孔中，另一端由悬梁4右真个刀杆支架5支承，以进步其刚度。驱动铣刀作

旋转主运动的主轴变速机构1安装在床身2内。工作台6可沿回转盘7上的燕尾

导轨作纵向运动，回转盘7可相对于床鞍8绕垂直轴线调整至一定角度(±45°)，

以便加工螺旋槽等表面。床鞍8可沿升降台9上的导轨作平行于主轴轴线的横向

运动，升降台9则可沿床身2侧面导轨作垂直运动。进给变速机构10及其操