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粉尘清扫制度

一、目的

为有效预防和控制生产过程中产生的粉尘危害，保障员工身体健康，确保生产环境的清洁与安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本单位内所有产生粉尘的作业场所及相关区域。

三、职责分工

1.各部门负责人：负责组织本部门员工学习粉尘清扫制度，监督本部门各区域粉尘清扫工作的执行情况，确保各项清扫任务按时、按质完成。对本部门因粉尘清扫不到位引发的安全事故或职业健康问题承担管理责任。

2.清扫作业人员：严格按照本制度规定的清扫流程和标准，认真完成各自负责区域的粉尘清扫工作。及时报告清扫过程中发现的设备异常、粉尘泄漏等问题，并配合相关人员进行处理。

3.安全管理部门：负责对粉尘清扫制度的执行情况进行定期检查和不定期抽查，对违反制度的行为进行纠正和处罚。组织对粉尘清扫工作进行风险评估，提出改进建议，不断完善粉尘清扫制度和相关操作规程。

四、清扫频率

1.日常清扫：产生粉尘的作业岗位，每班作业结束后，作业人员应立即对操作区域的设备、地面、工作台等进行清扫，清除表面附着的粉尘。

2.定期清扫：每周安排一次全面的粉尘清扫工作，对生产车间、仓库等粉尘产生区域的墙面、天花板、通风设备、管道等进行彻底清扫。每季度对生产设备内部进行一次粉尘清理，确保设备正常运行，减少粉尘积聚。

五、清扫流程与方法

1.干式清扫：对于不宜采用湿式清扫的区域，如电气设备附近、遇水可能发生化学反应的粉尘区域等，应采用专用的真空吸尘设备进行清扫。吸尘设备应具备良好的密封性和过滤性能，防止粉尘泄漏。清扫时，应按照由上而下、由内而外的顺序进行，确保无遗漏。

2.湿式清扫：对于一般性粉尘，可采用湿式清扫方法。先用湿抹布或拖把对设备、地面等进行擦拭，使粉尘湿润后再进行清理。清扫过程中应注意避免水流入电气设备、传动部件等部位，防止发生短路或设备损坏。清扫结束后，及时清理积水，保持作业区域干燥。

3.高处清扫：对于高处的粉尘清扫，应使用专用的登高设备，并确保设备牢固可靠。作业人员应系好安全带，配备必要的防护用品。可采用长杆刷、高压水枪等工具进行清扫，清扫时应注意下方人员和设备的安全，设置警示标识。

六、粉尘收集与处理

1.粉尘收集：清扫过程中收集的粉尘，应使用专门的容器进行存放，容器应具备良好的密封性，防止粉尘飞扬。不同种类的粉尘应分类收集，避免混合存放。

2.粉尘处理：收集的粉尘应按照相关规定进行处理，严禁随意倾倒或排放。对于可燃性粉尘，应按照危险废物的管理要求进行处置，委托有资质的单位进行处理。对于一般性粉尘，可根据实际情况进行综合利用或填埋处理。

七、防护措施

1.个人防护：清扫作业人员在进行粉尘清扫工作时，应佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、工作服、工作帽等。防护用品应定期检查和更换，确保其防护性能良好。

2.通风换气：在粉尘清扫过程中，应保持作业场所良好的通风换气，及时排出清扫过程中扬起的粉尘。通风设备应定期维护和检查，确保其正常运行。

八、监督与检查

1.日常监督：各部门负责人应在日常工作中对本部门的粉尘清扫工作进行监督检查，及时发现和纠正清扫过程中的不规范行为。对发现的问题应记录在案，并督促相关人员进行整改。

2.定期检查：安全管理部门应每月组织一次对各部门粉尘清扫制度执行情况的检查，检查内容包括清扫记录、清扫效果、防护措施落实情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。

3.不定期抽查：安全管理部门应不定期对各部门的粉尘清扫工作进行抽查，对违反粉尘清扫制度的行为进行严肃处理。对因粉尘清扫不到位导致发生安全事故或职业健康问题的部门和个人，应按照相关规定进行责任追究。

九、记录与档案管理

1.清扫记录：各部门应建立粉尘清扫记录台账，详细记录每次清扫的时间、地点、清扫人员、清扫内容、粉尘收集量等信息。清扫记录应保存至少[X]年，以备查阅。

2.检查记录：安全管理部门应建立粉尘清扫检查记录档案，记录每次检查的时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。检查记录应作为对各部门粉尘清扫工作考核的重要依据。

十、附则

1.本制度自发布之日起生效实施，如有未尽事宜，由安全管理部门负责解释和修订。

2.本制度应发放至各部门，并组织全体员工进行学习，确保每位员工熟悉并遵守本制度的相关规定。