线性尺寸测量.pptVIP

二、极限与配合国家标准未注公差的线性尺寸的极限偏差数值表mm公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030~120120~400400~900900~20002000~4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗级)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8二、极限与配合国家标准公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030f(精密级)±0.2±0.5±1±2m(中等级)c(粗糙级）±0.4±1±2±4v(最粗级）注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4《零件倒圆与倒角》倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。011.3.1计量器具的概念与分类02计量器具（也可称作测量器具）是测量仪器和测量工具的总称。03量具：使用时，以固定形式复现量值的测量工具。04量仪：将被测的或有关的量转换成指示值或等效信息的测量仪器。三、计量器具与测量方法极限量规——是指没有刻度的专用计量器具，用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。使用量规检验的结果不能得到被测检验工件的具体实际尺寸和形位误差值，而只能确定被检验工件是否合格，如使用光滑极限量规、螺纹量规、位置量规等进行的检验。标准量具——是指以固定形式复现量值的计量器具，通常是用来校对和调整其它计量器具或作为标准用来与被测工件进行比较。如量块、直角尺、线纹尺等。010201按测量器具的结构特点和用途可分为：三、计量器具与测量方法通用计量器具——是指能将被测量几何量的量值转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。即有刻度，能量出具体数值。01计量装置是指为确定被测几何量量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。它能够测量较多的几何量和较复杂的零件，有助于实现检测自动化或半自动化，如连杆、滚动轴承的零件可用计量装置来测量。02三、计量器具与测量方法三、计量器具与测量方法1.3.2计量器具的主要技术指标度量指标是合理选择和使用测量器具的主要指标。020301分度值测量器具刻度尺或刻度盘上最小一格所代表的被测尺寸。如图1-15所示，表盘上的刻度值是1μm。测量范围测量器具所能测量尺寸的最大值和最小值。如图1-15所示，仪器测量范围一般为0～180mm。标尺间距测量器具刻度标尺或刻度盘上两刻线间的距离，通常都是等距刻度，一般为1～2.5mm。三、计量器具与测量方法STEP4STEP3STEP2STEP1测量器具刻度标尺或刻度盘内全部刻度所代表的范围。如图1-15所示，标尺范围为±15μm。测量范围和标尺范围的含义是不同的。例如，某比较仪的标尺范围为±0.1mm，而其测量范围为0～180mm。有的测量器具的测量范围等于其标尺范围，如某些千分尺、卡尺等。显然，选择测量器具时，被测量值必须在其测量范围之内。标尺范围三、计量器具与测量方法测量头与被测零件表面在测量时相接触的力。测量力将引起测量器具和被测零件的弹性变形，影响测量精度。测量力灵敏度是指能使仪器指示装置发生最小变动的被测量值的最小变动量。对于给定的被测量值，测量器具的灵敏度用被观察变量的增量与其相应的被测的量的增量之商来表示。灵敏度贰壹三、计量器具与测量方法示值误差仪器指示数值与被测量真值之差。示值误差是测量器具本身各种误差的综合反映，其中有测量器具的构成原理误差、装配调整误差和分度误差等。回程误差对同一尺寸进行正反向测量时，测量器具指示数值的变化范围。三、计量器具与测量方法广义的测量方法，是指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合。但是在实际工作中，测量方法一般是指获得测量结果的具体方式，它可从不同的角度进行分类。1.3.3测量方法的分类直接测量：是指在测量过程中可以直接得到被测尺寸的数值或其相对于基本尺寸的实际偏差数值。例如，用游标卡尺、外径千分尺测量零件的直径。按是否直接量出所需要的量值，可分为直接测量和间接测量三、计量器具与测量方法1间接测量：是在测量过程中先测量出与被测量值有关的几何参数，然后通过计算获得被测量值。2例如，在测量大的圆柱形零件的直径D时，可以先量出其圆周L，然后通过D=L/π公式计算零件的直径D。3按所测读数是否代表被测量值的绝对数字，分为绝对测量和相对