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DB22T 1931-2013 机械加工生产作业环境油雾检测方法.docxVIP

DB22T 1931-2013 机械加工生产作业环境油雾检测方法.docx

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ICS13.100C52

备案号:40101-2014DB22吉林省地方标准

DB22/T1931—2013

机械加工生产作业环境油雾检测方法

Oilmistdetetionmethodofmachiningoperationenviroment

2013-12-04发布2013-12-31实施

吉林省质量技术监督局发布

1

DB22/T1931—2013

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出。

本标准由吉林省军工民用产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:东北工业集团有限公司吉林江机公司、中国人民解放军驻524厂代表室、吉林东光精密机械厂、东北工业集团有限公司。

本标准主要起草人:杨守君、孙德森、王晓秋、刘德娟、孙志伟、郑学东。

2

DB22/T1931—2013

机械加工生产作业环境油雾检测方法

1范围

本标准规定了机械加工生产作业环境油雾检测方法。

本标准适用于对切削加工、焊接或其他机械加工生产作业中产生油雾的场所环境进行评价和监控。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T23574金属切削机床油雾浓度测量方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

油雾浓度oilmistconcentration

单位体积空气中油雾的质量,单位为毫克每立方米(mg/m3)。3.2

本底空气湿度basicoilmistconcentration

在设备工作前测得的单位体积空气中水份的质量,单位为毫克每立方米(mg/m3)。

4检测原理

机械加工生产作业环境油雾用已知质量的滤膜采集,以采集前后滤膜质量的增量和采气量计算出油雾的浓度。

5检测器具及要求

5.1检测器具

机械加工生产作业环境油雾的检测主要采用以下器具:

a)采样装置:应符合GB/T23574或专用采样测试仪器技术规范的规定;

b)分析天平:感量0.10mg;

c)采用直径为40mm或大于40mm的合成纤维滤膜或其他油雾滤膜;采用单层滤膜或采用具有孔隙度差异的双层滤膜;

3

DB22/T1931—2013

d)秒表或其他计时器。

5.2检测要求

5.2.1测量环境油雾浓度时,在设备工作前应先做本底试验,确定空气绝对湿度的大小。

5.2.2采样时,应保持正常工作状态下环境通风状态。

5.2.3采样时,应在设备产生油雾的系统处于稳定工作状态下进行采样。

5.2.4采样头应安放在工人经常操作的位置,距离设备一般不超过1m。采样头应面向设备产生油雾的油雾源,采样头距地面高1.5m~2.0m。

5.2.5采样前滤膜称重到开始采样的时间采样结束到样品称重的时间,一般不应超过20min。

5.2.6设备上有若干操作位置时,每个操作位置都应进行测量,并取其中最大值作为环境油雾浓度。

5.2.7采集指定设备油雾时,产生油雾的其他设备应停止工作。

6检测方法

6.1滤膜的准备

将衡重过的滤膜编号,然后在分析天平上称重(应精确到0.10mg)。将称重后的滤膜放在滤膜盒中,准备到现场使用。

6.2本底测试

应在机械加工场所环境油雾浓度测量前先进行本底试验,两者的测量方法相同,测量位置一致,时间间隔不应超过40min。

6.3采样

6.3.1采样抽气方向

采样抽气方向应背离油雾产生源。

6.3.2测量位置要求

如果机械加工设备上有若干操作位置时,每个操作位置都应进行测量,并取其中最大值作为该设备的油雾浓度值。

6.3.3采样抽气要求

抽气流量应小于20L/min,流量测量应准确到±0.5L/min;抽气时间应大于5min并记录实际值,计时误差为±3s。

6.4油雾浓度计算

油雾浓度按下列公式进行计算:

N=N1?N2 (1)

N1=1000(M2?M1)/Vt (2)

4

DB22/T1931—2013

N2=1000(M4?M3)/Vt (3)

Vt=qvT (4)

式中:

N-油雾浓度值,单位为毫克

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