《建筑工程施工安全管理》——第七讲 附着式升降脚手架和高处作业吊篮施工安全管理.docx

第七讲高处作业吊篮、附着式升降脚手架施工安全管理

第一节高处作业吊篮

高处作业吊篮概述

（一）概念

悬挂装置架设于建筑物或构筑物上，提升机构通过钢丝绳驱动平台沿里面上下运行的一种非常设悬挂接近设备。

（二）分类

1、按驱动方式：手动、气动、电动

2、按提升特性：爬升式（依靠钢丝绳和驱动绳轮间的摩擦力驱动钢丝绳使平台上下运行）、卷扬式（在卷筒上缠绕钢丝绳，依靠卷筒驱动钢丝绳使平台上下运行）

3、按吊篮平台结构：单层、双层

（三）爬升式电动吊篮的命名规则

（四）吊篮结构组成

一般由悬挂机构、吊篮平台、提升机构、防坠落机构、电气控制系统、钢丝绳及系统配件、连接件等组成。

二、吊篮安装

（一）安装作业前

划定安全作业区域，对吊篮的组成零部件进行核对验收，按安装流程将吊篮零部件运至组装位置。

（二）安装作业流程

1、安装悬挂机构（杠杆式）

主要由前后支架、前中后梁、配重块（平衡倾覆力矩的重物）、加强钢丝绳等组成。

2、安装钢丝绳

钢丝绳分两组、四根，工作钢丝绳（承受悬挂载荷）和安全钢丝绳（装有防坠落装置的钢丝绳）各两根。要求选用的规格、型号一致。钢丝绳安装前应逐段仔细检查，是否存在损伤或缺陷，对附在绳上的污物必须彻底清理，严禁涂油。如有断丝、锈蚀、变形等情况，应坚决更换。

3、组装吊篮平台

4、安装提升机

是系统的动力装置，成对安装于吊篮平台两端，提升机制动器必须设置手动释放装置。

5、安装安全锁和限位器（吊篮安全保护装置）

安全锁：（防失速、防倾斜）当吊篮平台下滑速度或倾斜角度达到动作值时，锁住安全绳，实现吊篮平台制动。

限位器：防止吊篮上升、下降超过设定上下限位置（冲高冒顶、触底）

6、安装电控箱

吊篮采取电气集中控制，实现对吊篮的上升、下降、紧急停止等控制功能。急停按钮不能自动复位。设置专用开关箱（符合TN—S系统要求，并设置可靠接地和漏电保护）

7、穿绕钢丝绳

8、安装绳坠块

吊篮运行时，安全钢丝绳应保持张紧悬垂，安全钢丝绳靠近地面部分应加装绳坠块。绳坠块安装高度离地面不小于150mm。

三、安装注意事项

1、悬挂机构的前支架严禁支撑在建筑物女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

2、配重块应安放在配重架上，应有防止随意移动的措施。

3、悬挂机构前支架必须与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。

4、悬挂横梁安装应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。

5、双吊点机构的两组悬挂机构的安装间距不应大于吊篮平台两吊点的安装间距。

6、严格按照方案平面布置图进行架设。

四、安装后调试

（一）安全锁试验

安全锁锁绳距离（平台从自由坠落开始到锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离）和锁绳角度（平台停止倾斜时的平台地面与水平面的纵向角度）符合标准要求。

（二）空载试运行

升降过程应平稳可靠，提升机无异响、制动可靠，按下急停按钮平台能停止运行。

（三）载荷试验

吊篮平台均匀装载额定载荷，平台在3-5m的距离升降三次，升降过程中无异响、停止时无滑降、各连接处无松动。

（四）手动滑降试验

五、吊篮使用

（一）作业人员应佩戴安全帽，系好安全带（坠落悬挂安全带），安全锁扣的配件应完好、齐全。

（二）吊篮作业时，需排除影响正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成落物伤害的范围内应设置隔离区和警告标志。

（三）交叉作业时，吊篮上部应设置防护措施，不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运输物料，吊篮作业人员必须经培训合格后持证上岗，吊篮内的作业人员不超过两个。不得从建筑物顶部、窗口或其他孔洞处进入吊篮。

（四）在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触。电焊钳不得搭挂在吊篮上。

（五）施工中发现吊篮设备故障或安全隐患时，应及时进行排除。对可能危及人身安全时，应停止施工作业，由专业人员进行检查维修。维修后应重新进行检查验收，合格后方可投入使用。

（六）吊篮内严禁防止氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。动火作业时应办理审批手续，配置消防器材。

（七）当施工遇有雨雪、大雾及5级以上大风天气时，应停止作业，并将吊篮平台停放在地面，对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。作业人员在下班后，不得将吊篮平台停留在半空中，每日使用维修收工后，应将主电源断电并将配电箱上锁。

六、施工管理

（一）总承包单位应将高空作业吊篮安拆工程发包给具有模板、脚手架资质等级的专业企业。

（二）吊篮安拆人员必须持有建筑施工特种作业操作资格证书。

（三）进入施工现场的吊篮设备，必须具有产品合格证、产品检验报告和使用说明书。

（四）应建立设备技术