2025年钳工高级工鉴定题库：钳工技术标准与规范试题解析.docx

2025年钳工高级工鉴定题库：钳工技术标准与规范试题解析

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、钳工基本技能

要求：测试学生对钳工基本技能的掌握程度，包括划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等基本操作。

1.划线

（1）划线前应先检查划线工具是否完好，正确使用划线工具的方法是？

（2）划线时，划针与工件表面的夹角一般为多少度？

（3）在划线过程中，如何保持划线工具的直线运动？

（4）划线时，如何防止工件移动？

（5）划线后，如何检查划线精度？

2.锯割

（1）锯割时，锯条与工件表面的夹角一般为多少度？

（2）锯割时，如何保持锯条与工件表面的平行？

（3）锯割过程中，如何防止锯条折断？

（4）锯割后，如何检查锯割质量？

（5）锯割时，如何选择合适的锯条？

3.锉削

（1）锉削时，锉刀与工件表面的夹角一般为多少度？

（2）锉削时，如何保持锉刀的直线运动？

（3）锉削过程中，如何防止锉刀折断？

（4）锉削后，如何检查锉削质量？

（5）锉削时，如何选择合适的锉刀？

4.钻孔

（1）钻孔时，钻头与工件表面的夹角一般为多少度？

（2）钻孔过程中，如何防止钻头折断？

（3）钻孔后，如何检查钻孔质量？

（4）钻孔时，如何选择合适的钻头？

（5）钻孔过程中，如何保持钻头与工件表面的垂直？

5.铰孔

（1）铰孔时，铰刀与工件表面的夹角一般为多少度？

（2）铰孔过程中，如何防止铰刀折断？

（3）铰孔后，如何检查铰孔质量？

（4）铰孔时，如何选择合适的铰刀？

（5）铰孔过程中，如何保持铰刀与工件表面的垂直？

6.攻螺纹

（1）攻螺纹时，丝锥与工件表面的夹角一般为多少度？

（2）攻螺纹过程中，如何防止丝锥折断？

（3）攻螺纹后，如何检查攻螺纹质量？

（4）攻螺纹时，如何选择合适的丝锥？

（5）攻螺纹过程中，如何保持丝锥与工件表面的垂直？

二、钳工工艺与材料

要求：测试学生对钳工工艺与材料的掌握程度，包括金属材料的性质、加工工艺、钳工工艺等。

1.金属材料的性质

（1）金属材料的弹性、塑性、硬度、韧性等性质分别指什么？

（2）金属材料的切削性能、耐磨性、耐腐蚀性等性能分别指什么？

（3）金属材料的冷加工、热加工等加工方法分别指什么？

（4）金属材料的铸造、锻造、焊接等成型方法分别指什么？

（5）金属材料的组织、性能、应用等关系如何？

2.钳工工艺

（1）钳工工艺的基本步骤有哪些？

（2）钳工工艺中的划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等基本操作分别指什么？

（3）钳工工艺中的装配、调试、检验等过程分别指什么？

（4）钳工工艺中的加工精度、表面质量、尺寸公差等要求有哪些？

（5）钳工工艺中的安全操作规程有哪些？

3.钳工材料

（1）钳工常用的金属材料有哪些？

（2）钳工常用的非金属材料有哪些？

（3）钳工常用的工具、量具、夹具等设备有哪些？

（4）钳工材料的选择原则有哪些？

（5）钳工材料的使用与维护方法有哪些？

三、钳工图纸识读

要求：测试学生对钳工图纸识读的掌握程度，包括图纸的基本知识、视图、尺寸标注、技术要求等。

1.图纸的基本知识

（1）图纸的组成有哪些？

（2）图纸的幅面、比例、标题栏等基本要素有哪些？

（3）图纸的视图有哪些？

（4）图纸的尺寸标注有哪些？

（5）图纸的技术要求有哪些？

2.视图

（1）正视图、侧视图、俯视图等视图分别指什么？

（2）剖视图、断面图等视图分别指什么？

（3）视图的绘制方法有哪些？

（4）视图的识读方法有哪些？

（5）视图的应用有哪些？

3.尺寸标注

（1）尺寸标注的要素有哪些？

（2）尺寸标注的方法有哪些？

（3）尺寸标注的精度要求有哪些？

（4）尺寸标注的识读方法有哪些？

（5）尺寸标注的应用有哪些？

4.技术要求

（1）技术要求的内容有哪些？

（2）技术要求的标注方法有哪些？

（3）技术要求的识读方法有哪些？

（4）技术要求的应用有哪些？

（5）技术要求的修改方法有哪些？

四、钳工装配与调试

要求：测试学生对钳工装配与调试的掌握程度，包括装配工艺、调试方法、装配精度要求等。

1.装配工艺

（1）装配工艺的基本步骤有哪些？

（2）装配过程中，如何确保零件的清洁？

（3）装配过程中，如何保证零件的配合精度？

（4）装配过程中，如何处理零件的装配间隙？

（5）装配过程中，如何防止零件的损伤？

（6）装配过程中，如何检查装配质量？

（7）装配过程中，如何使用专用工具？

（8）装配过程中，如何处理装配过程中出现的故障？

（9）装配过程中，如何确保装配的安全？

（10）装配完成后，如何进行试运行？

2.调试方法

（1）调试的目的是什么？

（2）调试的基本步骤有哪些？

（3）调试过程中，如何检查运动部件的平稳性？

（4）调试过程中，如何调整运动部