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瓦楞辊

由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标01将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。上纸小车。03对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。多重预热器（二重、三重等）。02也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。输送过桥。对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。双面涂胶机。1经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。粘合烘干机。202分纸托架。纵切、分纸时托架。03横切机。机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。纵切压痕机。与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。01将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。堆码机。分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。输送机。收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。纸边粉碎机。包含主电机在内的主传动系统。主传动。瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。p)制糊机。提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。q)蒸汽加热系统。因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。压缩空气系统。生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。电气控制系统。纸箱生产工艺流程华印传媒黄明东概述用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。STEP01STEP02可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。包装纸箱用途包装纸箱优点0102?重量轻其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，约600g/m2，而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2，是纸板的3倍以上。?成本低由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。?便于储存和运输由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。?结构合理瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。?易加工纸箱包装的不足?强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.?防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。纸箱生产工艺--生产工艺图原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板（GB13024-91）和瓦楞原纸（GB13023-91）01原纸01色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级箱纸板01瓦楞原纸02用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而01进口纸中又可细分美卡、俄卡等。02每平方米原纸的重量（g/m2）。一般来说目前的克重范围在100g/m2--400g/m2。定量（克重）：相当于密度的一个指标，指每立方