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研究报告

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中国连续模行业市场规模及投资前景预测分析报告

一、行业概述

1.1行业定义及分类

(1)连续模是一种精密模具，主要用于金属塑性成形，具有结构复杂、精度高、生产效率高等特点。它通过连续生产方式，实现对金属材料的连续成形，广泛应用于汽车、家电、航空航天、电子信息等领域。从产品类型上，连续模可分为热冲压模、冷冲压模、挤压模等，不同类型的连续模在应用领域和生产工艺上存在差异。

(2)连续模的设计与制造技术是模具行业的关键技术之一，涉及到材料科学、力学、热力学等多个学科。连续模的设计要求模具结构合理、工作稳定、使用寿命长，同时还需要具备良好的经济效益。在制造过程中，连续模的精度要求非常高，需要采用先进的加工设备和技术，如数控加工、激光切割等。

(3)根据生产方式和用途，连续模可以分为单工位连续模和多工位连续模。单工位连续模主要用于生产简单形状的零件，如汽车保险杠、门把手等；多工位连续模则适用于生产复杂形状的零件，如汽车车身覆盖件、家电外壳等。多工位连续模通常包括多个工位，如冲切、弯曲、翻边等，可实现零件的连续成形。随着工业自动化程度的提高，连续模在提高生产效率、降低生产成本方面的作用越来越显著。

1.2行业发展历程

(1)中国连续模行业的发展可以追溯到20世纪50年代，起步于国有企业。当时，连续模主要用于汽车、机械制造等领域，技术水平相对落后，主要依赖进口。随着我国工业化进程的加快，连续模行业逐渐得到重视，开始有计划地进行技术引进和自主研发。

(2)20世纪80年代至90年代，连续模行业进入快速发展阶段。这一时期，我国引进了大量的国外先进技术和设备，国内模具企业开始逐步掌握连续模的设计和制造技术。同时，随着汽车、家电等行业的迅速崛起，连续模市场需求不断扩大，推动了行业的技术进步和产业升级。

(3)21世纪以来，连续模行业进入成熟期。在此期间，行业竞争日益激烈，企业通过技术创新、管理优化、市场拓展等手段提升竞争力。此外，随着我国制造业的转型升级，连续模行业在航空航天、新能源、电子信息等新兴领域的应用不断拓展，为行业的发展注入了新的活力。目前，中国连续模行业已经形成了较为完整的产业链，并在全球市场中占据了一定的份额。

1.3行业政策环境

(1)近年来，我国政府高度重视模具行业的发展，出台了一系列政策以支持模具产业的创新和技术进步。其中包括《中国制造2025》规划，明确提出要提升高端装备制造业的竞争力，将模具行业列为重点发展的领域之一。政策鼓励企业加大研发投入，推动模具设计与制造技术的创新，以提高产品质量和生产效率。

(2)在税收优惠方面，国家对于模具行业的税收政策给予了倾斜。例如，对于从事模具研发、设计、制造的企业，可以享受研发费用加计扣除、高新技术企业认定等税收优惠政策，以减轻企业负担，激发企业创新活力。此外，政府还通过财政补贴、贷款贴息等方式，支持模具行业的技术改造和产业升级。

(3)在国际贸易方面，国家出台了一系列政策以促进模具行业的对外贸易。如《关于加快出口退税进度有关问题的通知》等文件，旨在简化退税流程，提高退税效率，帮助企业降低出口成本。同时，政府还通过举办国际模具展览会、搭建国际合作平台等方式，推动模具行业与国际市场的交流与合作，提升我国模具产品在国际市场的竞争力。这些政策的实施为连续模行业创造了良好的发展环境，促进了行业的持续健康发展。

二、市场规模分析

2.1市场规模及增长趋势

(1)近年来，随着我国经济的持续增长，连续模行业市场规模不断扩大。据统计，2019年，我国连续模市场规模已达到XX亿元，较上年同比增长XX%。这一增长趋势得益于汽车、家电、电子信息等下游行业的快速发展，以及模具行业自身的技术进步和产业升级。

(2)分析连续模市场规模的增长趋势，可以看出，未来几年，我国连续模市场规模仍将保持稳定增长。预计到2025年，市场规模将达到XX亿元，年均复合增长率将达到XX%。这一预测基于对下游行业需求增长的预期，以及模具行业技术进步和市场拓展的双重推动。

(3)在市场规模的具体构成上，汽车行业对连续模的需求占据较大比重，其次是家电、航空航天、电子信息等领域。随着新能源汽车、高端装备制造等新兴产业的快速发展，对连续模的需求将进一步增加，为行业带来新的增长动力。同时，国内外市场的不断拓展，也将为连续模行业创造更多的发展机遇。

2.2地域分布及竞争格局

(1)在我国连续模行业的地域分布上，主要集中在华东、华南、华北等地区。华东地区凭借其发达的制造业基础和产业集群效应，成为连续模行业的领军地区。广东、浙江、江苏等地拥有众多知名模具企业，产业链完善，市场竞争力强。华南地区则以深圳、东莞等城市为代表，形成了以出口为导向的连续模产业基地。

(2)在竞争格局方面，我国连续模行业呈现出明显的梯队分布