织物整理涂层整理.pptVIP

可以调节的轧辊（向上或向下）可以调节的轧辊（向上或向下）背面给液辊涂层有刮刀的背面给液辊涂层圆网式涂头和圆网印花机构造基本一致，其后装一小刮刀将浆抹平。渗胶少，张力小，适宜结构疏松织物（如无纺布等）的涂层。圆网织物涂层涂头STS垂直向下型式logo5.7.1概述先将一层涂层剂在离型纸或不锈钢带载体上，形成均匀、连续的薄膜，然后于薄膜上涂上粘结剂，经叠合辊与织物叠合，经烘干、固化，最后将载体剥离，涂层膜（包括粘结层）就转移到织物上。转移涂层产品广泛应用于制鞋、服装、箱包、家具面料等。5.7.2转移涂层工艺过程121冷却转移纸发泡或塑化、固化冷却刮涂表皮层涂粘结层或发泡层第一烘箱层压刮涂皮层后整理成品冷却织物剥离涂层织物转移纸回用5.7.3转移涂层主要材料涂层剂常用的有PVC和PU两种树脂。构成的涂层膜主要包括皮层和粘结层，有的产品还有表皮层和发泡层。离型纸又称转移纸，根据所涂隔离剂的不同，主要有硅纸（涂硅橡胶）和聚丙烯纸。聚丙烯纸可以通过轧纹机制成花纹纸，由于轧纹辊可精确地模仿天然皮革的表面纹理和光泽，因此可以制成酷似天然皮革的人造革钢带专用于PVC的转移涂层。钢带使用寿命长，传热效率高，可缩短烘箱长度及节约冷却水。但钢带上无法做出多种多样的花纹，一般只能做光面革。底布厚型、薄型、稀疏型、张力敏感型等各类织物，天然纤维、合成纤维的机织物、针织物以及它们的起毛织物，非织造布等，都可以作为转移涂层的底布。5.8.1凝固法涂层烘干DMF回收凝固（DMF、水）底布浸轧、刮涂磨毛（人造麂皮）水洗（4道）轧纹（轧纹革）印花（印花革）转移涂层（湿法转移革）配制涂层浆5.8.2底布12101底布主要有非织造布（聚酯／聚酰胺纤维和海岛纤维）和起毛布（纯棉纤维和涤棉混纺纤维），少量用平纹布作单面涂层。02要使仿皮革与天然皮革在弹性、柔软性、悬垂性等方面相似，主要取决于底布。5.8.3涂层浆料配制1211将粒料或粉料先在溶解器中溶解。通常还与溶液聚合PU料拼混使用，以改善性能。2在混合器中，还要添加能溶于DMF的阴离子、非离子表面活性剂，以改善成形时的扩散速率。3根据需要还要添加纤维素粉末、无机盐填料、着色剂、阻燃剂、抗紫外剂、抗氧剂、稳定剂等，若是鞋料，还要加抗菌剂。底布进入浸渍槽，槽中PU浆为固含量30％左右的DMF溶液。经多次浸轧、浸湿、浸透的织物，通过刮刀，将多余的背面浆液刮去，有的设备配备轧辊以控制涂布量。然后织物向下进入凝固槽。槽内为(25～30)%的DMF水溶液，温度约为35℃。浸渍-凝固过程*******涂层整理定义I.在织物（或非制造布）表面均匀地涂敷一层或多层高分子成膜物，使其产生不同功能的一种表面加工技术。II.由两层或两层以上的材料组成，其中至少有一层是纺织品，而另一层是完全连续的聚合物涂层。层与层之间通过外加的粘合剂或材料自身的粘性紧密地粘合在一起。涂层加工的主要目的涂层可以赋予织物外观和功能的变化，主要加工目的为：改变织物外观：珠光效果、反光效果、双面双色效果、皮革外观效果、光泽效果等改变织物风格：柔软丰满的手感、硬挺及高弹回复性等增加织物功能：防水、防油、防酸、防碱、防辐射、防紫外和远红外辐射等应用领域121装饰用布：贴墙材料、铺地材料、椅子及沙管道、汽车用布等产业用布：篷盖布、土工布、遮阳布、送风发面料、遮光窗帘等服装：风雨衣、羽绒服、劳防服等常见涂层剂常用的涂层剂主要有：聚氯乙烯树脂（包括糊树脂和悬浮树脂）聚丙烯酸酯涂层剂（溶剂型、水分散型、超微乳液型等）聚氨酯涂层剂（溶剂型、水分散型）天然橡胶和合成橡胶涂层剂涂层方法121直接干法涂层凝固涂层（湿法涂层）转移涂层层压涂层（层叠、贴合）喷涂法真空镀膜法5.2.2PVC树脂添加剂PVC树脂进行涂层或制造人造革时，要添加：增塑剂稳定剂润滑剂发泡剂及发泡促进剂填料、着色剂等助剂5.2.2.1增塑剂高分子材料的增塑作用高分子材料特别是分子极性较强的高分子材料，存在着分子间的作用力，如范德华力（偶极力、诱导力、色散力）和氢键。极性分子间的作用力强于非极性分子间力。大分子链的互相作用力阻碍分子链间的移动，有很强的刚性，不适于加工要求柔软、韧性好的制品。0102PVC常用增塑剂按结构可分为：邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、石蜡类。常用增塑剂常用的是邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯（DOP）：邻苯二甲酸酯类DOP的相容性较好、挥发性小、光热稳定性好、