钢板矩形风管安装(δ=2mm以内、焊接)大边长1250mm以内施工技术.pdf

钢板矩形风管安装施工技术指南

钢板矩形风管安装（δ=2mm以内、焊接）大边长

1250mm以内施工技术

针对钢板矩形风管安装，特别是当风管大边长不超过1250mm且钢板厚

度在2mm以内时，需要遵循一系列精细的施工技术和质量控制措施。以下是

详细的施工技术指南：

一、施工准备

1.材料检查与准备

确保钢板材料符合设计要求，厚度均匀，无锈蚀、裂纹等缺陷。

准备合适的焊接材料，如焊条、焊丝，确保其化学成分和机械性能与

钢板相匹配。

检查法兰、密封条、支吊架等辅助材料的质量，确保其符合施工标

准。

1.施工图纸审核

熟悉施工图纸，明确风管规格、连接方式、安装位置及标高。

根据图纸计算所需材料数量，制定采购计划。

1.工具与设备准备

准备剪板机、折弯机、焊机、磨光机等加工设备。

准备测量工具，如卷尺、红外线放线仪、水平尺等。

准备吊装设备，如吊车、吊架等，确保吊装安全。

二、风管制作与加工

1.钢板切割

使用剪板机或切割机对钢板进行精确切割，确保风管尺寸符合设计要

求。

1.折边与咬口

使用折弯机将钢板折成矩形形状，注意控制折边精度。

对于风管板材的拼接，应优先采用咬口连接，确保连接紧密。咬口缝

应错开，避免十字型拼接缝。对于特殊部位或需要更高强度连接的地

方，可考虑焊接。

1.加固处理

考虑到风管尺寸较大（边长接近1250mm），需进行加固处理以增强

风管的强度和稳定性。加固方式可采用楞筋、立筋、角钢或内部支撑

结构等方式，具体加固方式需根据设计图纸和现场实际情况确定。

1.法兰制作与安装

根据风管尺寸制作法兰，确保法兰平面与风管轴线垂直。

法兰与风管连接处应进行焊接，确保连接牢固。

法兰四角应设置螺孔，便于后续连接。

三、风管连接与安装

1.支吊架安装

根据施工图纸，确定支吊架的安装位置。

使用膨胀塞、膨胀螺丝等固定支吊架，确保风管安装平稳。

对于大型风管，应特别注意支吊架的承载能力和稳定性。

1.风管吊装

使用吊车或吊架将风管吊装到预定位置。

在吊装过程中，应特别注意风管的平衡和稳定性，避免划伤或碰撞。

吊装前应进行吊装方案的制定和审批，确保吊装过程的安全。

1.法兰连接

使用法兰连接件将风管连接在一起。

确保法兰连接紧密，无漏风现象。

连接前应进行技术质量复核，确保法兰平面度、对角线长度等符合设

计要求。

1.密封处理

在法兰连接处安装密封条，确保连接处密封严密。

对焊缝、法兰连接处等可能漏风的地方进行密封处理。

四、焊接与检测

1.焊接质量控制

焊接前，对焊接部位进行清理，确保无油污、锈迹等杂质。

采用合适的焊接工艺和参数，确保焊缝质量。

焊接完成后，对焊缝进行外观检查和必要的探伤检测（如X射线或超

声波检测），确保焊缝无缺陷。

1.漏风检测

风管安装完成后，进行漏风检测。

使用漏风测试仪或漏光法进行检测，确保风管密封性能符合设计要

求。

五、安全措施与环境保护

1.安全措施

操作人员应穿戴好防护用品，如焊接面罩、手套、安全鞋等。

在高空作业时，应系好安全带，确保人员安全。

施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

对于大型风管的吊装和安装，应制定详细的安全施工方案。

1.环境保护

在焊接过程中，采取防尘措施，减少焊接烟尘对环境的污染。

焊接完成后，及时清理现场，保持环境整洁。

六、施工验收与交付

1.质量检查

对风管制作、安装、焊接等各个环节进行质量检查，确保符合设计要

求。

1.资料整理

整理施工过程中的相关资料，如施工图纸、质量检验报告、隐蔽工程