2025年废铜和废铝的处理方法 有色金属大量回收处理工艺及行业方法 .pdfVIP

乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

废铝铸造机与均热炉

关键字:

设备知识

立式半连续铸造机与均热炉

有2台半连续立式铸造机，每台可同时铸造6根圆锭。铸造机升降由液压系统操纵，有4条滑轨。铸造

坑内有2台污水泵用于控制坑内水平。各项工艺参数诸如冷却水流速、铸造机的下降速度、铸锭长度、坑

内贮水水平等都由工艺控制系统自动控制。控制系统安装于铸造机旁的仪表板上，按输入的工艺参数连续

地进行自动铸造。经均匀化处理后的锭由高度自动化的锯床锯切成定尺锭坯。锯盘直径920mm，镶有高速

钢锯齿，上料与下科均是自动进行并有自动打印装置，有l台半自动化的锭坯堆垛机。

废铝熔铸新技术设备介绍

关键字:

应用实例

技术前沿

技术应用

为避免环境污染和降低金属烧损，科克拉得厂采用德国施密茨阿佩尔特公司专为废铝回

收用的双膛熔炼炉，使有机物在炉内低温碳化，挥发物随即燃烧，成为对环境无害的气体；

而燃烧放出的热量导人熔炼过程，既可保护环境又可节约大量能源。

整套设备包括：

2台平行设置的熔炼炉；

l台静置炉；

2台立式半连续铸造机；

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

1套熔体转注与流槽系统；

l套烟气处理与污染物净化系统；

1套工艺过程自动控制系统。

熔化废料的熔炼炉设有预热室与熔化室，被气冷悬挂隔板一分为二。熔炼室直接加热.

从熔炼室流出的热烟气间接加热预热室。

此烟气经隔板上的孔流入预热室，其流量受到严格控制以便产生所需的预热温度，使污

染物发生部分燃烧与熔化。

预热废料时污染物的热分解气体由再循环风机打入熔炼室.同时混入一定量空气，使它

们发生完全燃烧，形成对环境无害的燃烧产物。

每个室都有大炉以便用自动装炉车往室内装料。废料装于室内的“桥”上，在此受到彻

底干燥与充分预热。

炉门上方有一个大的吸气罩，能抽吸装炉时排出的烟气并送入处理系统。熔炼炉有2

个出铝口，上口供铝熔体流入铸造机，下口供炉放干料用。堵口由气动系统操作。

静置炉用天然气加热，有2个燃烧嘴，在此炉内调整配合金成分，同时能精确地控制铸

造温度保持在730℃。炉门的开关与炉体倾斜均由液压系统控制。由于炉体倾斜角度控制精

确，能保持熔体流量与水平稳定，可铸出高质量的铸锭。炉门大，便于加入合金元素锭、搅

拌与扒渣。

熔体净化处理采用Praxair公司生产的SNIF系统。采用这套系统时首先对扒出的热渣

进行压制，回收铝，而后对压实的渣进行冷却，不需要处理室、水、压缩空气等，因而能大

大减少甚至不产生废蒸汽。

废铝再生加工的四道基本工序

关键字:

技术应用