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选矿厂球磨培训材料选矿厂技术组球磨流程工艺球磨开车非正常开车需要球磨机盘车。正常开车先开冷却水，再看回水箱水量并保证足够。开车先开一、二段球磨润滑油，再开主电机，再开二段球磨机，再开大砂泵。接着开一段球磨机，分级机返砂水，分级机，并逐步放下螺旋至底部。调整一、二段出矿水，皮带给矿。保证尼尔森回水箱液面，开启1、2号尼尔森。开启3号尼尔森，开启重砂搅拌桶，开启跳汰给水，开启跳汰机，调整放矿。停车顺序首先停车一定要停矿，如白班全线停车则一定要停摇床。局部停车。短时间紧一段螺丝等情况。停给矿，停跳汰，停分级机，停分级机返砂水，停一段球磨机。开车与停车相反。整体停车。停给矿20分钟后，停跳汰，停3号尼尔森，停重砂搅拌桶，停分级机，停分级机返砂水，停一段球磨机，关水，停大砂泵，停2段球磨机，停1、2号尼尔森。关各种水。开停车注意事项一段球磨机和分级机开停时要尽量同时，最好多人操作。球磨控制面板开车时要将报警检查归位后方能启动。开球磨时注意面板上的启动项目，如有红色则要查找原因。如投磁红色则需要在投磁控制柜复位（这种情况必须通知电工，如有特殊原因可在电工知道并允许情况下班长操作复位）球磨工艺参数技术操作条件生产能力：根据每月处理矿量定一段磨矿：给矿根据每月处理矿量定球磨机磨矿浓度70-80%分级机溢流浓度40%±2以上磨矿细度-200目占53%±2二段磨矿：球磨机磨矿浓度70%二段旋流器组的压力调节范围在0.08-0.16Mpa,水力旋流器溢流浓度29%±2水力旋流器溢流磨矿细度-200目占80%±2尼尔森操作说明

01检查水、电、气是否正常02用不大于100克力的手指（禁用笔或其他硬物）触发触摸屏03点自操模式04输入2222操作密码，按ENT确认键05“自动开车”，进行自动开车06“自动停车”，按剩余时间顺序停车，不再自行启动07“产生排矿”，强制排矿，排完矿后自动开车进行下一循环08警内容09开车水压低”：指断水及过滤器堵，清洗过滤器10高压”报警：指富集锥堵，须清空堵孔球磨接班注意事项01给矿是否正常。02球磨机是否正常，有无漏浆，吐球现象。03跳汰机工作是否正常。04各设备有无严重报警。05尼尔森水压，水量是否正常。06旋流器压力是否正常。接班后首要工作01调节合适吃矿量。02调整浮选最佳浓度、细度。03清理跳汰磁铁。04清理回水箱杂物。05观察记录尼尔森卸矿闸板工作是否正常。06如白班需及时计算并添加补充钢球。工作操作要求经常巡检，特别是大夜班时要常看皮带矿，如有堵矿等情况必须及时处理。1-2小时必须清理磁铁一次。不要随意变换矿量，操作要维持稳定。给矿时相对给矿器不要同时开，防止皮带跑偏。跳汰下矿经常巡视，保证重选回收率。每班要手测1段排矿浓度，最好调整好早测，控制在73-78之间。浓度过高易胀肚子，浓度太低易漏浆和降低细度。球磨工作意义保证重选的效率。保证浮选入料的浓度、细度、矿量的稳定。重选方面尼尔森操作首要控制水量。水压高时，可能富集锥有堵塞，水压低时则过滤网堵塞。控制水量，合理调节水压时保证尼尔森工作的重要参数。夜班发现摇床床面或地下有砂子时，肯定闸板闸不死，必须及时处理。否则尼尔森精金矿会因为矿箱满而全部溢出。跳汰床层要松散，床层液面不能过高。跳汰下矿调节以能下矿为标准。跳汰机床层要经常检查，如有大量钢球则需要手动清理。控制浮选浓度，细度控制浓细度首先要稳定矿量。细度方面，保证旋流器进矿压力，压力低了需要调节大砂泵变频及液面。如压力仍上不来，可考虑换旋流器或减少旋流器。如压力正常，细度偏低，要观察旋流器底部是否有堵得造成短路。平时操作时，2楼人员要注意浮选工取浓度细度时应及时沟通，根据要求来调整浓细度。在调整浓度时，一定要测分级机溢流浓度是否正常，在考虑调节1段或2段的水。浓细度操作尼尔森操作细节开车–在“自动控制（AutoControl）”模式屏幕上，按“自动开车（AutoStart）”开关，设备立即启动；停车方法1--在当前选别循环的“富集时间”设定时间段结束后停车。在“自动控制（AutoControl）”模式屏幕上，按“自动停车AutoStop”开关，在本循环的富集时间正常结束并完成排矿后，设备不再自动开车；随时产生排矿--在“自动控制（AutoControl）”模式屏幕上，按“产生排矿InitFlush”，设备立即产生一次排矿，排矿完成后还将自动开车；