《仪控信号质量位设置原则》（征求意见稿）.docx

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仪控信号质量位设置原则

1范围

本标准规定了核电厂信号及质量位故障管理原则。

本标准规定了核电厂仪控信号质量位故障判断原则。

本标准规定了仪表信号质量位故障生效（仪表故障）后的处理原则。

本标准规定了仪表信号质量位故障后数字化控制系统缺省值分析方法。

本部分适用于新建、扩建、在运核电厂的调试、启动、运行等工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

HAD102/10-2021核动力厂仪表和控制系统设计

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

仪控信号质量：用于表示信号是否有效，信号有效时信号质量为“好”，失效时信号质量变“坏”。信号一般包含两部分，一个是信号值，另一个是信号的有效性。信号质量的好坏会影响信号的处理。数字控制系统通过对IO通道的参数进行监视（电流或电压、绝缘、电阻等参数），实现对通道健康状态的智能判断，对参数超出正常范围的通道发质量位失效。有的通道还在组态时定义了缺省值，意在发生质量位失效后该通道维持在缺省值状态。对模拟通道进行质量监测的参数包括仪表的输出有效范围，通过在数字化系统组态中设定该信号的上/下限定值，作为判断该通道质量依据。

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3.2

控制系统信号缺省值：当控制系统探测到某信号失效时，系统自动启用预先设定的值，此预设值为缺省值。失效：因失电、线路故障、传感器故障、模块故障等导致信号质量位为坏。信号分级：NC、SR、1E。3.3

仪表饱和电流：仪表正常输出电流范围,通常要大于4-20mA量程范围。

3.4

智能仪表：可以设置仪表故障电流和饱和电流的仪表。

3.5

非智能仪表：无法设置仪表故障电流和饱和电流的仪表。

3.6

AI模拟量输入、AO模拟量输出、DI开关量输入、DO开关量输出、PI脉冲量输入、SOE开关量事件记录3.7

VOT2模拟量二选算法块、VOT3模拟量三选算法块。

3.8

LD/AD指逻辑图和模拟图。

3.9

SP压力开关、ST温度开关、SN液位开关。

3.10

KIC数字化系统显示画面。

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4仪控信号概述

4.1仪控信号在数字化系统应可处于两种工作状态：

4.1.1正常状态：仿真开关在正常位置时，算法的输出由信号质量来确定，来自算法内部逻辑。

4.1.2仿真（强制）状态：操作员在人机交互界面对算法的任意上传点项进行强制，使其不根据

算法输值进行运算，而根据强制值进行运算。

4.2仪控信号质量位故障管理原则：

4.2.1在控制系统内部通过网络传输的信号，一般都伴随着该信号是否有效的质量位，对故障信

号来说，该质量位信号可以触发该信号的功能逻辑（故障安全准则），也可以触发数字化控制系统的仪控报警，指示信号故障，操纵员可以根据报警信号去分析判断故障的原因，故障状态还可以使相应的信号缺省值生效，在对控制系统内部传输和处理过程中必须考虑故障管理。

4.2.2系统信号质量传递原则，各物理点（AI\AO\DI\DO\PI）本身有信号质量，并且此信号质量

只受信号本身及所在通道影响。中间点有信号质量，在信号点传递的过程中，信号有效性默认向下一级传递，在信号源一侧已经做过信号的质量处理，经处理后的数据认为是可信的数据，下一级可直接使用。

5仪控信号质量位故障判断原则

5.1仪控信号质量位故障判断主要分两部分，通道质量位故障和模块质量位故障。

5.1通道质量位故障判断如下：

5.1.1信号通道硬件故障。主要包括热电阻、模拟量输入模块。当热电阻输入模块ADC转换器故障、模拟量输入模块固件故障时，数字化系统判断通道质量位故障。

5.1.2信号通道短路或断路故障。主要包括所有输入输出模块，当信号模块通道短路或断路故障时，数字化系统判断通道质量位故障。

5.1.3信号通道输出故障。主要包括模拟量输出、数字量输出模块。当模拟量输出、数字量输出模块回读与输出不一致时，数字化系统判断通道质量位故障。

5.1.4信号通道超量程故障。主要包括模拟量输入模块，分为超上限量程和超下限量程。当信号模块通道超上限或者下限量程时，数字化系统判断通道质量位故障。模拟量超量程故障判断规则分为智能仪表和非智能仪表两部分。

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5.1.4.1智能仪表模拟量信号回路质量位判断原则如下（附录A)：

5.1.4.1.1正常输出范围应小于上层信号处理平台质量位识别范围；仪表自检故障输出应大于上

层信号处理平台质