金工实训 课件 基本技能训练篇-铣削加工认识与操作.pptx

项目2铣削加工认识与操作基础技能训练篇《金工实训》

项目2铣削加工认识与操作基础技能训练篇《金工实训》任务2.1铣削加工设备认识与操作

目录任务目标1铣床简介2铣床操作3专业拓展4

知识目标：1）了解铣削的加工范围。2）了解常用铣床的种类、结构、特点。3）了解常用普通铣床的运行方式。能力目标：1）掌握铣床主轴转速的调整。2）掌握铣床进给量的调整。3）掌握铣床工作台的手动进给操作。4）掌握铣床工作台的自动进给操作。素养目标：1）培养学生人身安全、设备安全的意识。2）培养学生环保意识。3）培养学生严谨细致的工作态度。4）培养学生吃苦耐劳的工作作风。5）培养学生团队协作的能力。1任务目标

2铣床简介铣床简介铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣削加工的设备称为铣床。立式铣床卧式铣床

3铣床操作铣床操作立式铣床是常用的铣床，本教程后续内容以X5032立式铣床为例讲解。1.开机前检查1）检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。2）各档位应在零位，皮带松紧应符合要求。3）工作台面不准直接存放金属物件。2.具体操作1）必须进行空机试运转，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。2）立式铣床工作台可以沿上下/左右/前后三个方向移动。3）有手动进给与机动进给，能满足不同的加工要求。3.关机1）切断电源。2）各部手柄归零位，清点工具，打扫清洁。3）检查各保护装置情况。

4专业拓展龙门铣床基本介绍龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

项目2铣削加工认识与操作基础技能训练篇《金工实训》任务2.2铣床润滑保养认识与操作

目录任务目标1润滑与保养2铣床润滑与保养操作3专业拓展4

知识目标：1）了解常用铣床的润滑知识。2）了解常用铣床的保养知识。能力目标：1）能完成铣床的润滑。2）能完成铣床的保养。素养目标：1）培养学生人身安全、设备安全的意识。2）培养学生环保意识。3）培养学生严谨细致的工作态度。4）培养学生吃苦耐劳的工作作风。5）培养学生团队协作的能力。1任务目标

2润滑与保养铣床润滑与保养1.润滑机床润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。1）工作完毕后要清除切屑，把导轨上的切削液、切屑等污物清扫干净，并注润滑油。做到每天一小擦，每周一大擦。2）铣床的润滑平时要特别注意，必须按期、按油质要求，根据说明书对铣床润滑点加油润滑，对铣床润滑系统润滑油和润滑脂，各润滑点润滑的油质应清洁无杂质。

2润滑与保养铣床润滑与保养2.保养1）操作铣床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。2）穿着合适的工作服。3）经常检查铣床内和铣床周围是否有障碍。4）不要用潮湿的手操作铣床电气装置。5）不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。6）定期进行检查、调整、保养。

3铣床润滑与保养操作一般铣床润滑与保养的基本内容与要求序号保养部位润滑与保养内容和要求1铣床外部①铣床各外表面、死角及防护罩内外都必须擦洗干净，保证无锈蚀、无油垢。②清洗铣床附件并上油。③检查外部有无缺件，如螺钉、手柄等。④清洗丝杠及滑动部位并上油。2铣床传动部分①修去导轨面的毛刺，清洗塞铁（镶条）并调整其松紧。②对丝杠与螺母之间的间隙、丝杠两端轴承间隙进行适当调整。③用V带传动的，应擦干净V带并作调整。3铣床冷却系统①清洗过滤网和切削液槽，要求无切屑、杂物。②根据情况及时调换切削液。4铣床润滑系统①使油路畅通无阻，清洗油毡（不能留有切屑），要求油窗明亮。②检查手动油泵的工作情况，油泵周围应清洁无油污。③检查油质，要求油质保持良好。5铣床电气部分①擦拭电气箱，擦干净电动机外部。②检查电气装置是否牢固、整齐。

4专业拓展滑动轴承的润滑滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。滚动轴承具有摩擦系数小、运转安静等优点，因而在机床上被大量采用。滚动轴承的润滑一般可用封入高速脂或喷雾润滑。滚动轴承的润滑

4专业拓展齿轮的润滑