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焦炉基础知识培训课件

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目录

第一章

焦炉概述

第二章

焦炉结构组成

第四章

焦炉维护与管理

第三章

焦炉操作流程

第五章

焦炉环保与安全

第六章

焦炉技术发展趋势

焦炉概述

第一章

焦炉定义与功能

焦炉是用于将煤炭转化为焦炭的高温炉，是钢铁生产的重要设备。

焦炉的基本定义

焦炉通过干馏过程将煤转化为焦炭，同时产生煤气和煤焦油等副产品。

焦炉的主要功能

焦炉的种类

顶装式焦炉

湿熄焦炉

干熄焦炉

侧装式焦炉

顶装式焦炉通过顶部装煤，底部出焦，适用于大规模连续生产，如宝钢焦炉。

侧装式焦炉通过侧面装煤和出焦，操作灵活，适用于中小规模焦化厂，如首钢焦炉。

干熄焦炉采用惰性气体冷却红焦，提高焦炭质量，减少环境污染，如鞍钢干熄焦炉。

湿熄焦炉利用水冷却红焦，结构简单，成本较低，但对焦炭质量影响较大。

焦炉在工业中的作用

焦炉是将煤炭转化为焦炭的主要设备，焦炭是钢铁生产不可或缺的原料。

焦炭生产

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02

焦炉在炼焦过程中还会产生煤气、煤焦油等副产品，这些化学产品广泛应用于化工行业。

化学产品提取

03

焦炉产生的煤气可作为燃料使用，实现能源的回收和再利用，提高工业生产的能源效率。

能源回收利用

焦炉结构组成

第二章

焦炉主体结构

焦炉的炉体框架是支撑整个焦炉结构的主体，通常由耐火砖和钢结构组成，确保高温下的稳定性。

炉体框架

01

蓄热室位于焦炉两侧，用于储存热量，通过交替切换，提高热效率，是焦炉节能的关键部分。

蓄热室

02

燃烧室是焦炉中用于燃烧煤气和空气混合物的区域，其设计直接影响焦炉的加热效率和焦炭质量。

燃烧室

03

焦炉附属设备

装煤车用于将煤料装入焦炉，推焦车则负责将炼好的焦炭从焦炉中推出。

装煤车和推焦车

01

熄焦塔用于对出炉的炽热焦炭进行喷水冷却，以达到安全温度，便于后续处理。

熄焦塔

02

该系统负责收集和处理焦炉产生的烟气，减少环境污染，符合环保标准。

焦炉烟气处理系统

03

焦炉控制系统

焦炉温度监控系统确保炉内温度稳定，通过传感器实时反馈数据，保证焦炭质量。

温度监控系统

自动化装煤和出焦系统提高了焦炉作业效率，减少了人力成本，同时确保了操作的精确性。

自动化装煤和出焦

焦炉控制系统中的压力调节机制用于维持炉内压力平衡，防止煤气泄漏和焦炭燃烧不充分。

压力调节机制

焦炉操作流程

第三章

焦炉装煤过程

通过监控系统实时观察装煤过程，确保装煤量和速度符合工艺标准，避免出现偏差。

装煤过程监控

操作人员使用装煤车将准备好的煤料均匀地装入焦炉的炭化室中，保证装煤均匀性。

装煤车的使用

焦炉装煤前，需对煤料进行筛选和配比，确保煤料质量符合炼焦要求。

煤料的准备

焦炉加热与干馏

焦炉通过燃烧煤气产生热量，使炉内温度达到干馏所需高温，从而实现煤的热解。

焦炉的加热原理

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干馏过程中，温度控制至关重要，需精确调节以确保煤料均匀加热，避免焦炭质量下降。

干馏过程的温度控制

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在高温干馏作用下，煤中的挥发分被释放，留下固定碳，形成具有特定结构的焦炭。

焦炭的形成机制

03

干馏过程中产生的气体如焦炉煤气，可作为能源回收利用，减少环境污染，提高经济效益。

干馏气体的回收利用

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焦炉出炉与熄焦

焦炉出炉是将经过干馏的焦炭从炉内取出的过程，需控制出炉速度和温度，防止焦炭损坏。

出炉操作

熄焦是将出炉的炽热焦炭用水喷淋冷却，以降低焦炭温度，便于后续的运输和储存。

熄焦过程

熄焦过程中产生的废水需经过处理，以减少对环境的影响，确保符合环保标准。

熄焦水处理

焦炉维护与管理

第四章

日常维护要点

定期检查炉体结构

焦炉操作人员需定期检查炉体的耐火砖和炉墙，确保无裂缝和损坏，防止热量损失。

监控炉温稳定性

通过自动化控制系统监控炉内温度，保持焦炉温度的稳定，以确保焦炭质量。

清理炉门和炉顶

定期清理炉门和炉顶的积碳，以减少热量散失和提高焦炉的热效率。

维护炉门密封性

检查炉门密封条的完好，确保炉门关闭严密，防止空气进入炉内影响焦炭生产。

故障诊断与处理

焦炉炉体裂缝检测

定期使用超声波检测仪检查炉体，及时发现并修补裂缝，防止热量损失和煤气泄漏。

01

02

焦炉加热系统故障排查

通过温度监控和压力测试，对加热系统进行定期检查，确保焦炉温度均匀，避免焦炭质量下降。

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焦炉推焦机故障诊断

对推焦机进行定期维护，使用专业工具检测电机和传动系统，确保推焦过程顺畅，减少停机时间。

焦炉寿命延长策略

定期对焦炉的炉体、炉门、烟囱等关键部位进行检查和维护，及时发现并修复问题。

01

通过精确控制焦炉的燃烧过程，减少不必要的热应力和化学侵蚀，延长焦炉的使用寿命。

02

选用高质量耐火材料，提高焦炉的耐热性和抗侵蚀能力，从而延长其使用寿命。

03

合理规划焦炉的使用强度和休息时间，避免过度使用导致的快速磨损和损坏。

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