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（三）、操作准备1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。

2、检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。

第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。

3、检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

4、检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。

检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。刮板输送机司机操作顺序:01检查一→发出信号试运转一→检查处理问题一→正式启动一→喷雾一→正式运转一→结束停02（四）操作顺序正常操作对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。多台运输设备连续运行时,在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止;装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动,依次逐台停止。发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械转动部位后,先点动二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。发出开机信号,待接到开机信号后,点动两次，再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速箱等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:1超负荷运转,发生闷车时。2刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿时。3溜槽被拉开或者被提起时。4电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5液力偶合器的易熔塞熔化或其泊(液)质喷出时。6发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。7运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。8信号不明或发现有人在刮板输送机上时。9综采设备安全知识采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩短到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。123654检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。备用各种液压软管、阀组液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。一、安全规程7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。8、必须按作业规程对待的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。14支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。二、液压支架工正规操作程序：（一）备齐工具和备品配件。1、工具：备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具。2、备品配件：U型销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。（二）检查顶板和支架，处理隐患。1、检查支架支护状况：处理支架歪斜、倒架、咬架、支架前端和架间的冒顶、片帮接顶不实、架间距离超宽等质量隐患。2、检查结构件，处理松动、压卡、扭歪的螺钉等不合格连接件。3、检查液压件，处理损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组滴漏，操作手把不齐全、不灵活可靠，管接头断裂，U形销子缺损变形；千斤顶与支架、刮板输送机联结不牢固等液压件状况。检查电缆槽（挡煤板），处理变形电缆槽（挡煤板），处理槽内敷设是不良的电缆、水管、照明线、通讯线。01对周围支架注液。02清除架前障碍