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薄膜成型挤出知识课件

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目录

第一章

薄膜成型挤出概述

第二章

薄膜成型挤出原理

第四章

薄膜成型挤出材料

第三章

薄膜成型挤出设备

第六章

薄膜成型挤出质量控制

第五章

薄膜成型挤出技术

薄膜成型挤出概述

第一章

成型挤出定义

挤出是通过螺杆在加热的机筒内推动物料，使其在模具中形成特定形状的连续过程。

挤出过程的基本原理

挤出机主要由驱动系统、加热系统、螺杆和机筒、模具等部分组成，共同完成物料的塑化和成型。

挤出机的组成结构

薄膜成型挤出利用特定的模具和工艺，生产出具有均匀厚度和宽度的薄膜材料。

薄膜成型挤出的特点

01

02

03

应用领域

薄膜成型挤出技术广泛应用于食品、药品等包装材料的生产，提供轻便且密封性好的包装解决方案。

包装材料

01

农业领域中，薄膜成型挤出用于生产地膜和温室覆盖膜，以提高作物产量和保护作物免受恶劣天气影响。

农业覆盖膜

02

在电子行业，薄膜成型挤出技术用于生产绝缘层材料，确保电子设备的安全运行和延长使用寿命。

电子绝缘层

03

发展历程

19世纪末，挤出技术开始应用于橡胶和塑料的加工，标志着薄膜成型挤出的起源。

早期挤出技术

01

20世纪30年代，塑料挤出机的发明极大推动了薄膜成型技术的发展，提高了生产效率。

塑料挤出机的发明

02

20世纪60年代，多层共挤技术的出现使得薄膜具有更好的性能和更广泛的应用。

多层共挤技术

03

21世纪初，精密挤出技术的发展使得薄膜成型更加精细，满足了高要求的工业标准。

精密挤出技术

04

薄膜成型挤出原理

第二章

挤出机工作原理

塑化与熔融

物料输送与压缩

挤出机通过螺杆旋转将物料向前推进，同时在高压下压缩，为塑化做准备。

物料在螺杆的剪切和热能作用下逐渐塑化并熔融，形成均匀的熔体。

熔体输送与成型

熔融的塑料通过挤出机的模具口型，形成所需形状的薄膜或片材。

薄膜成型过程

挤出机头的设计决定了薄膜的厚度和宽度，需精确控制以保证产品质量。

挤出机头设计

薄膜从机头挤出后，通过冷却辊进行快速冷却固化，形成稳定的薄膜结构。

冷却与固化

薄膜在冷却固化后，通过牵引装置进行拉伸，最后卷取成卷，以便后续加工或使用。

牵引与卷取

挤出工艺参数

螺杆转速影响物料的输送和塑化，转速过快或过慢都会影响薄膜的质量和产量。

螺杆转速

牵引速度决定了薄膜的厚度和宽度，需与挤出速度同步，以保证薄膜成型的均匀性。

牵引速度

挤出温度需精确控制，以确保物料充分塑化而不发生降解，对薄膜的物理性能至关重要。

挤出温度

冷却系统对薄膜成型后的尺寸稳定性和物理性能有显著影响，需合理设计以满足不同材料的冷却需求。

冷却系统

薄膜成型挤出设备

第三章

挤出机类型

单螺杆挤出机适用于热稳定性好、加工温度范围宽的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。

单螺杆挤出机

双螺杆挤出机通过两个相互啮合的螺杆提供更高效的混合和塑化，适用于复杂配方的材料。

双螺杆挤出机

同向旋转双螺杆挤出机具有良好的物料输送能力，适用于高粘度和填充材料的挤出。

同向旋转双螺杆挤出机

异向旋转双螺杆挤出机通过剪切和混合作用，适合于需要强烈剪切和分散的物料加工。

异向旋转双螺杆挤出机

辅助设备介绍

薄膜成型挤出后，冷却系统迅速降低材料温度，确保薄膜的物理性能和尺寸稳定性。

冷却系统

01

牵引装置用于稳定地牵引薄膜，保证薄膜在生产过程中的均匀性和平整度。

牵引装置

02

收卷机将薄膜卷绕成卷，便于后续的储存、运输和进一步加工。

收卷机

03

设备维护要点

为保证挤出质量，需定期使用专业工具清洁螺杆和机筒，避免物料残留。

定期清洁螺杆和机筒

过滤网是防止杂质进入薄膜的关键，应定期检查并根据磨损情况更换。

检查和更换过滤网

确保所有运动部件得到适当的润滑，并定期检查紧固件的紧固状态，防止松动。

润滑和紧固部件

定期校准挤出机的温度、压力和速度参数，以维持薄膜质量的一致性。

校准挤出机参数

薄膜成型挤出材料

第四章

常用塑料材料

聚乙烯是薄膜成型中最常用的塑料之一，因其良好的柔韧性和透明度广泛应用于食品包装。

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聚乙烯(PE)

聚丙烯以其优异的耐热性和机械强度，在薄膜成型中用于制造耐用的包装材料。

02

聚丙烯(PP)

聚氯乙烯具有良好的化学稳定性，常用于制造电线电缆的绝缘层和各种工业用薄膜。

03

聚氯乙烯(PVC)

PET薄膜具有极佳的透明度和光泽度，广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。

04

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)

聚酰胺，又称尼龙，因其耐磨性和抗拉强度高，常用于制造高性能的薄膜材料。

05

聚酰胺(PA)

材料性能要求

材料在高温挤出过程中需保持稳定，不发生分解或变质，确保薄膜质量。

热稳定性

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薄膜成型挤出材料应具备足够的拉伸强度和抗撕裂能力，以承受后续加工和使用中的应力。

机械强度

02

薄膜材料需具有