班组危险有害因素辨识风险评价与控制.pptxVIP

班组危险有害因素辨识风险评价与控制;主要内容;一）概述;图1：事故现场;图2：事故现场;;3、案例分析发现：;;;;;化学性危险有害因素;;5.3环境因素;室外作业场地环境不良

包括恶劣气候与环境，作业场地和交通设施湿滑，作业场地狭窄，作业场地杂乱，作业场地不平，航道狭窄、有暗礁或险滩，脚手架、阶梯和活动梯架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺陷，门和围栏缺陷，作业场地基础下沉，作业场地安全通道缺陷，作业场地安全出口缺陷，作业场地光照不良，作业场地空气不良，作业场地温度、湿度、气压不适，作业场地涌水等。;;;6、班组危害辨识基本流程;二）常见危害辨识方法概述及案例分析;;;;;;;;;1.6若干注意事项（续）;;;33;HAZOP;危险和可操作性研究（HAZOP）;;;;;2）引导词及意义;3）工艺参数;;1）准备工作;;;;第五，安排会议次数和时间。;;;;3）编制分析结果文件;;;2）分析过程;;;3.1定义;3.2作用;;3.4分析过程

1）分析作业的选择

理想情况下，所有的作业都要进行作业安全分析，但首先要确保对关键性的作业实施分析。确定分析作业时，优先考虑以下作业活动：

第一，频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的

第二，事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中；

第三，由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料

第四，可能会由于作业程序的变化而带来新的危险；

第五，由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险。;2）将作业划分为若干步骤;;3）辨识危害;以下是危害辨识清单的部分内容：;操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害？;4）确定相应的对策

危害辨识以后，需要制定消除或控制危害的对策。

确定对策时，从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体对策依次为：

A、消除危害消除危害是最有效的措施，有关这方面的技术包括：改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境（通风）、完善或改换设备及工具。

B、控制危害当危害不能消除时，采取隔离、机器防护、工作鞋等措施控制危害。;;;;78;谢谢