热熔胶行业知识培训课件.pptx

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2025-03-16 发布于湖南
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热熔胶行业知识培训课件.pptx

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热熔胶行业知识培训课件

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热熔胶概述

热熔胶的成分

热熔胶的生产

热熔胶的性能

热熔胶的应用技术

热熔胶行业趋势

热熔胶概述

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定义与分类

热熔胶的定义

热熔胶是一种在加热熔化后能迅速粘合材料的热塑性粘合剂，冷却后固化。

基于原料的分类

热熔胶根据原料不同分为EVA、聚酯、聚酰胺等类型，各有不同的应用领域。

基于用途的分类

热熔胶按用途可分为包装用、书本装订用、木工用等，满足不同行业需求。

基本原理

热熔胶主要由热塑性树脂、增粘剂、填充剂等组成，加热后可熔化并迅速固化。

热熔胶的化学组成

热熔胶在加热至一定温度后熔化，涂布于基材上，冷却后迅速固化形成粘接层。

热熔胶的熔融与固化过程

热熔胶通过物理粘附和化学键合两种机制实现对不同材料的粘接，具有良好的初粘力和持久粘合力。

热熔胶的粘接机制

应用领域

热熔胶在包装行业广泛应用，如纸箱封口、标签粘贴，因其快速固化和环保特性受到青睐。

包装行业

热熔胶在木材加工中用于家具制造，如拼接木材、固定装饰线条，因其高强度和耐久性而被选用。

木材加工

在纺织服装领域，热熔胶用于服装的粘合，如内衣的肩带和胸罩的粘接，提供舒适和耐用性。

纺织服装

热熔胶的成分

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主要原料

增粘剂

聚合物树脂

热熔胶中聚合物树脂是粘合剂的主要成分，负责提供粘性，如EVA树脂和SBS树脂。

增粘剂用于提高热熔胶的粘接性能，常见的有松香酯和石油树脂。

抗氧化剂

抗氧化剂用于延长热熔胶的使用寿命，防止其在高温下氧化降解，如苯并三唑类化合物。

辅助材料

增粘剂用于提高热熔胶的粘接性能，常见的有松香酯和石油树脂。

增粘剂

抗氧剂能防止热熔胶在高温下氧化降解，延长其使用寿命，如2,6-二叔丁基对甲酚。

抗氧剂

填充剂可降低热熔胶成本并改善其物理性能，例如碳酸钙和滑石粉。

填充剂

成分比例影响

热熔胶中树脂与增粘剂的比例直接影响粘接强度，比例不当可能导致粘接不牢或过粘。

粘接强度

固化剂的添加量决定了热熔胶的固化速度，适量的固化剂可以提高工作效率。

固化速度

热熔胶的耐温性能受蜡类成分比例的影响，适当调整可提升其在高温下的稳定性。

耐温性能

热熔胶的生产

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生产工艺流程

热熔胶生产前需准备聚合物、树脂等基础原材料，确保质量符合标准。

原材料准备

将原材料在高温下熔融并混合均匀，以形成热熔胶的基础混合物。

熔融混合过程

混合物经过冷却，固化成固体热熔胶棒或颗粒，便于后续加工和使用。

冷却固化阶段

关键设备介绍

反应釜是热熔胶生产中的核心设备，用于混合原料并进行化学反应，确保胶体质量。

反应釜

挤出机负责将反应后的热熔胶熔融物塑形并挤出，形成连续的胶条或颗粒。

挤出机

冷却系统用于将挤出的热熔胶迅速冷却固化，保证其物理性能和储存稳定性。

冷却系统

质量控制要点

对热熔胶成品进行拉伸强度、粘接性能等测试，确保产品达到预定的性能指标。

成品测试

实时监控热熔胶的生产过程，包括温度、压力等关键参数，确保生产稳定性和产品质量。

生产过程监控

热熔胶生产前，对原材料进行严格检验，确保其符合质量标准，避免生产出次品。

原材料检验

热熔胶的性能

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物理性能

热熔胶的粘接强度决定了其在不同材料间粘合的牢固程度，是评估其性能的重要指标。

粘接强度

柔韧性体现了热熔胶固化后对材料弯曲或拉伸的适应能力，影响最终产品的耐用性。

柔韧性

耐温性描述了热熔胶在不同温度条件下的性能稳定性，如耐高温或低温环境的能力。

耐温性

化学性能

热熔胶在高温环境下仍能保持粘接强度，适用于需要耐热的材料粘接。

耐温性

某些热熔胶具有良好的耐化学品性能，能抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。

耐化学品性

热熔胶在长期使用过程中，能够保持良好的化学稳定性，不易老化变质。

耐老化性

使用性能

固化速度

粘接强度

热熔胶的固化速度非常快，可以在几秒钟内从液态转变为固态，提高生产效率。

热熔胶在固化后能提供强大的粘接强度，适用于多种材料的快速粘合，如纸张、塑料等。

热熔胶在不同温度条件下仍能保持良好的粘接性能，适应各种环境温度变化。

耐温性能

热熔胶的应用技术

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粘接技术要点

在粘接前，确保粘接表面干净、无油污，以提高粘接强度和持久性。

表面处理

掌握正确的施胶方法，如涂胶厚度、速度和温度，以确保粘接效果。

施胶工艺

根据被粘材料的性质选择合适的热熔胶，如温度适应性、粘接强度等。

热熔胶选择

控制好热熔胶的固化时间，避免过早或过晚施加压力，影响粘接质量。

固化时间控制

表面处理方法

清洁处理

在应用热熔胶前，确保粘接表面无尘、

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