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化工设备压力容器破坏原因及预防分析

段军军，贺杠，刘艳雄

（陕煤集团榆林化学有限责任公司，陕西榆林719302）

摘要：化工行业生产时，会涉及各类危险或储存条件相对苛刻的化学品，在储存、运输或放置此类危险化学品时，需要使用到各式

各样的压力容器。而在长期投入使用后，压力容器极易出现泄漏、破损等问题，不仅会为化工企业带来严重的经济损失，还有可能会引发

严重的安全事故，造成人员伤亡。基于此，本文分析了压力容器的主要破坏类型及破损原因，随后提出了针对性的预防策略，坚持以防为主，

在化工生产过程中，积极采取相应的预防措施，尽可能避免压力容器在使用的过程中遭到破坏，将因压力容器破损引发安全事故的概率降

至最低。

关键词：化工设备；压力容器；破坏原因；预防措施

中图分类号：TQ051.3文献标识码：A文章编号：1671-0711（2024）01（上）-0196-03

压力容器是一类特殊的化工生产设备，常用于环境重的环境污染问题。此类化工产品引发的环境污染治理

相对恶劣或危险化学品的化工生产中，实际应用时，压难度极大、耗时极长，治理过程中也可能会引发人员伤

力容器极易受到外界环境因素或各化学品腐蚀，导致压亡事故或造成严重的经济损失。

力容器受损，继而引发安全事故，因此，平时必须加强1.3材质加工问题及腐蚀

设备检验、检修工作力度，确保能第一时间察觉到压力化工企业生产环境相对恶劣，大部分化工设备均需

容器的破坏问题，并及时更换设备或进行检修，避免安长期在恶劣环境下运行。例如，高温、高压、强腐蚀性

全事故发生。此外，在日常的工作中，应进行预防性养护，等环境，均是常见的设备工作环境。压力容器在工作时，

降低压力容器破损概率，确保压力容器在应用时，始终也会长期受内部腐蚀性介质的影响，或处于压力波动、

处于安全、稳定的状态。振动等工作状态，容易产生金属疲劳感，继而影响设备

1化工设备压力容器的事故特点的正常运行。

化工生产中应用的压力容器是一类化工承压设备，2压力容器损坏的原因

是在各种危险指数较高、涉及参与工作人员人身安全的2.1脆性损坏与韧性变形

承压类特种设备，也是化工生产环节中的安全附件。压脆性损坏的主要形成原因，为压力容器焊接位置处

力容器由管道或锅炉等基础构件组成，种类多样。若以理不当或材料的抗压性能较差，以至于压力容器在工作

承压方式分类，则可分为内压容器、外压容器；若以压时，外来压力低于器壁极限，在受到环境或温差影响后，

力大小分类，则可分为高压、低压、中压、超高压容器；便会出现脆性损坏。通常压力容器的脆性损坏问题没有

若以工作状态下的温度分类则可分为低温、高温及常温明显预兆，很难针对这一问题提前预防或维护。

压力容器；若以制作方式分类则可分为锻造、焊接、铸韧性变形与脆性损坏不同，是压力容器在工作时，

造压力容器。任何一类压力容器在实际应用时，都应由外壁承担的压力过大，挤压容器壁，并引发塑性变形。

专业技术人员制定严格的安全生产流程与操作标准，进在器壁逐渐变薄的同时，容器瓶身也会越来越大，外部

一步提高生产过程中的安全性与可靠性，避免在生产时压力持续增大后，突破容器外壁承压极限数值时，便会

因压力容器破坏引发安全事故。导致压力容器壁口开裂。韧性变形虽然不会造成碎片，

1.1多为爆炸、泄漏与火灾但依然会影响化工产品的正常生产。压力容