精益生产培训教材(PPT 70页).pptVIP

19世纪末，法国巴黎机床公司生产汽车采用的是一种典型的手工生产方式。特点是：零件由不同的工人生产；每个工人都必须是熟练技工；各种零件开关与尺寸都有差异每辆车子各不相同；生产时间长，成本高，维修困难。1.1单件生产方式20世纪初，美国福特公司创建了世界上第一条汽车生产流水线：以流水线形式生产大批量、少品种的产品，以规模效应带动成本降低，并由此带来价格上的竞争力特点是：单一化：连续19年只生产黑色T型车标准化：设备、零件、工装模具、工具节拍化：按节拍组织生产专一化：分解为7600工序，每个工人只承担一项很细小专一的工作大批量：每分钟一辆，每天7000辆价格低：像自来水一样便宜????1.2大量生产方式1.3精益生产方式所有的经营活动都要有效益和最大的经济性只在适当的时间里生产市场需要的必要数量的产品精益精益生产的特点：消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。精简并消除一切不增值的岗位。精简产品开发设计，生产，管理中一切不产生附加值的工作，以最优品质，最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。追求零浪费！！二、现场七大浪费浪费过量生产库存搬运作业本身等待多余动作不良生产多于下游客户所需MakingMoreThanNeeded生产快于下游客户所求MakingFasterThanNeeded2.1过量生产任何超过加工必须的物料供应2.2在库的浪费2.3搬运的浪费不符合精益生产的一切物料搬运活动2.4作业本身对最终产品或服务不增加价值的过程任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作2.5作业本身当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间2.6等待的浪费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工!7、不良的浪费步骤1:意识改革步骤2:5S步骤3:流动生产步骤5:标准作业JIT步骤4:平准化JITJIT改善的基础是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S停止大批制造，让每一项工程都遵循顺序来制造。不可有落单式制造，无论何时所生产的都是均等的数量。好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。三、精益生产推进追求卓越的业绩：1.2精益生产方式价值-七个零目标1.2精益生产方式价值-七个零目标对七个“零”目标理解:7个“零”目标☆零切换☆零库存☆零抱怨☆零不良☆零故障☆零停滞☆零事故从观念开始改变：三个公式有何不同？精益生产首先就是要求转变关注点：1、成本+利润=销售价格2、利润=销售价格-成本3、销售价格-成本=利润过去销售价格现在成本关于成本的认识：成本=降低成本的途径：材料费+生产人工费+设备折旧费+生产车间租赁费+能源费+管理费生产中各资源的最低限度费用+浪费消除浪费精益生产的核心理念：消除生产过程中的一切“浪费”！“减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。——大野耐一假如商品售价中成本占90％、利润为10％，把利润提高一倍的途径有：一、销售额增加1倍；二、从90％总成本中剥离出10％不合理因素（即无谓的“浪费”）。推行精益就是不断消除浪费的改善过程:消除浪费消除浪费消除浪费浪费浪费浪费没有浪费精益成本目标企业不断地强化自己的生产过程，随时消除生产过程中的浪费，力求使生产过程中所用的资源绝对最少，从而使整个生产看起来很“精”，但又能达到很“益”的结果。第二部分:认识浪费

2.1浪费等于在烧钱浪费与价值：价值的定义:—一系列增值的活动，客户愿意为这个活动而付钱的。浪费的定义：—不为产品（或服务）增加价值的任何过程；—尽管是增加价值，但过程中所用的资源不是“绝对最少”；—“顾客”不愿付钱由你去做的任何事情。下列过程是否为浪费过程?搬运包装作业库存来料检验组装产品电镀油漆加工零件第二部分:认识浪费

2.2生产过程中的八大浪费关于浪费的说明:MUDA第二部分:认识浪费

2.2生产过程中的八大浪费关于浪费的说明:MUDA（接上表）第二部分: