专家论证碗扣式脚手架高支模方案.docxVIP

?一、工程概况

（一）工程简介

[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，由[具体栋数]栋建筑物组成。本工程结构形式为[结构类型]，建筑高度为[X]米。

（二）高支模区域情况

高支模区域位于[具体楼层及部位]，该区域混凝土梁截面尺寸最大为[梁截面尺寸，如600mm×1200mm]，板厚为[板厚数值，如150mm]，支撑高度为[支撑高度，如8.5米]。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-[版本号]）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-[版本号]）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-[版本号]）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）

5.工程施工图纸及相关设计文件

6.企业的施工技术标准及类似工程经验

三、施工计划

（一）施工进度计划

1.高支模搭设开始时间：[具体日期]

2.高支模搭设完成时间：[具体日期]

3.钢筋绑扎开始时间：[具体日期]

4.模板安装开始时间：[具体日期]

5.混凝土浇筑开始时间：[具体日期]

6.高支模拆除开始时间：[根据规范及同条件养护试块强度确定日期]

（二）材料与设备计划

1.材料计划

-碗扣式脚手架立杆、横杆、斜杆等构配件，根据计算确定用量，并考虑一定的损耗量。

-配套的底座、顶托等。

-模板采用[模板类型，如胶合板]，根据混凝土构件尺寸加工定制。

-方木，用于模板支撑体系的龙骨。

2.设备计划

-施工升降机，用于垂直运输材料和人员。

-混凝土输送泵，满足混凝土浇筑需求。

-电锯、电刨等木工加工设备。

-全站仪、水准仪、经纬仪等测量仪器。

四、施工工艺技术

（一）高支模支撑体系设计

1.采用碗扣式脚手架作为支撑体系，立杆间距根据梁、板尺寸及荷载情况确定，梁底立杆间距为[梁底立杆间距数值，如600mm]，板底立杆间距为[板底立杆间距数值，如900mm×900mm]。

2.横杆步距为[步距数值，如1.5米]，在梁底位置设置双横杆加强。

3.斜杆设置：在架体四周及内部每隔一定间距设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为[剪刀撑角度，如45°～60°]。

4.顶托设置：梁底采用可调顶托，调整高度以保证梁底平整。

（二）模板安装

1.模板安装前，对模板进行清理、打磨，并涂刷脱模剂。

2.按照设计尺寸安装梁、板模板，模板拼接严密，防止漏浆。

3.梁模板安装时，先安装底模，再安装侧模，侧模采用对拉螺栓固定。

4.板模板安装时，从四周向中间铺设，板缝处采用胶带粘贴。

（三）钢筋绑扎

1.钢筋加工在现场钢筋加工棚进行，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲等加工。

2.钢筋绑扎顺序为梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎。梁钢筋绑扎时，先穿主梁纵筋，再穿次梁纵筋，箍筋按间距绑扎牢固。

3.板钢筋绑扎时，先铺设下层钢筋，再铺设上层钢筋，上层钢筋采用马凳筋支撑，保证钢筋间距和位置准确。

（四）混凝土浇筑

1.混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合要求。

2.采用分层浇筑、分层振捣的方法，梁混凝土浇筑时，先从一端开始，逐渐向另一端推进，每层浇筑厚度不宜超过[分层浇筑厚度数值，如500mm]。

3.板混凝土浇筑时，从中间向四周推进，振捣采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式，确保混凝土密实。

4.混凝土浇筑过程中，安排专人观察模板和支撑体系的变形情况，如发现异常及时停止浇筑，采取措施处理。

（五）高支模拆除

1.高支模拆除必须在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除前需提供同条件养护试块的抗压强度报告。

2.拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除顶托、模板，再拆除横杆、斜杆，最后拆除立杆。

3.拆除过程中，严禁抛掷构配件，拆除的构配件应及时清理、分类堆放。

五、施工安全保证措施

（一）组织保障

成立以项目经理为组长的高支模施工安全领导小组，明确各成员的职责，负责高支模施工过程中的安全管理工作。

（二）技术措施

1.编制详细的高支模施工方案，并经专家论证通过后实施。

2.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和安全要求。

3.定期对支撑体系进行检查，发现问题及时整改。

（三）安全措