CMM软件：PC-DMIS汽车制造二次开发_（11）.汽车零部件测量案例分析.docx

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汽车零部件测量案例分析

在上一节中，我们介绍了PC-DMIS的基本功能和操作方法。本节将通过具体的汽车零部件测量案例，深入分析如何使用PC-DMIS进行高效、准确的测量。我们将探讨不同类型的汽车零部件测量需求，并提供相应的测量策略和编程技巧。通过这些案例，读者将能够更好地理解如何在实际生产环境中应用PC-DMIS，从而提高测量效率和质量。

1.汽车发动机缸体测量

1.1测量需求

汽车发动机缸体是发动机的重要组成部分，其尺寸和形状的精度直接影响发动机的性能。在生产过程中，需要对缸体进行多项测量，包括但不限于：

缸孔直径

缸孔圆度

缸孔圆柱度

缸孔轴线平行度

缸孔位置度

缸体上表面平面度

1.2测量策略

对于发动机缸体的测量，可以采用以下策略：

基准选择：选择缸体上表面或缸孔轴线作为基准。

测量顺序：按照从上到下的顺序测量，先测量上表面，再测量缸孔。

数据采集：使用接触式测头进行数据采集，确保数据的准确性和可靠性。

测量路径优化：通过优化测量路径，减少测量时间和提高测量效率。

1.3具体操作步骤

1.3.1创建测量程序

打开PC-DMIS：启动PC-DMIS软件，新建一个测量项目。

导入模型：将发动机缸体的三维CAD模型导入PC-DMIS。

定义基准：选择缸体上表面作为基准面，使用“平面”命令定义基准。

*定义基准面

SELECT1

PLANE,P1,PTS,3,X,Y

测量缸孔：使用“圆柱”命令测量缸孔。

*测量缸孔

SELECT2

CYLINDER,C1,PTS,10,X,Y,Z

SELECT3

CYLINDER,C2,PTS,10,X,Y,Z

SELECT4

CYLINDER,C3,PTS,10,X,Y,Z

测量上表面平面度：使用“平面”命令测量上表面的平面度。

*测量上表面平面度

SELECT1

PLANE,P1,PTS,3,X,Y

SELECT1,2,3

FLATNESS,F1,P1,P2,P3

计算缸孔直径：使用“直径”命令计算缸孔的直径。

*计算缸孔直径

DIA,D1,C1

DIA,D2,C2

DIA,D3,C3

计算缸孔圆度和圆柱度：使用“圆度”和“圆柱度”命令计算缸孔的圆度和圆柱度。

*计算缸孔圆度

ROUNDNESS,R1,C1

ROUNDNESS,R2,C2

ROUNDNESS,R3,C3

*计算缸孔圆柱度

CYLINDRICITY,CY1,C1

CYLINDRICITY,CY2,C2

CYLINDRICITY,CY3,C3

计算缸孔轴线平行度：使用“平行度”命令计算缸孔轴线的平行度。

*计算缸孔轴线平行度

SELECT1,2

PARALLELISM,PA1,C1,C2

SELECT1,3

PARALLELISM,PA2,C1,C3

SELECT2,3

PARALLELISM,PA3,C2,C3

计算缸孔位置度：使用“位置度”命令计算缸孔的位置度。

*计算缸孔位置度

SELECT1,2,3

POSITION,P1,C1,C2,C3

1.4代码示例

以下是一个完整的测量程序示例，用于测量发动机缸体的缸孔和上表面平面度。

*汽车发动机缸体测量程序

*导入三维CAD模型

IMPORT,CylinderBlock.STP,1,1,1,1,1,1

*定义基准面

SELECT1

PLANE,P1,PTS,3,X,Y

*测量缸孔

SELECT2

CYLINDER,C1,PTS,10,X,Y,Z

SELECT3

CYLINDER,C2,PTS,10,X,Y,Z

SELECT4

CYLINDER,C3,PTS,10,X,Y,Z

*测量上表面平面度

SELECT1

PLANE,P1,PTS,3,X,Y

SELECT1,2,3

FLATNESS,F1,P1,P2,P3

*计算缸孔直径

DIA,D1,C1

DIA,D2,C2

DIA,D3,C3

*计算缸孔圆度

ROUNDNESS,R1,C1

ROUNDNESS,R2,C2

ROUNDNESS,R3,C3

*计算缸孔圆柱度

CYLINDRICITY,CY1,C1

CYLINDRICITY,CY2,C2

CYLINDRICITY,CY3,C3

*计