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**3.测量中心距:边心距L1的测量:先测量D1孔径,再测量D1孔壁到基准A的距离H,计算得L1=H+D1/2。中心距L2的测量:先测量D1、D2孔径,再用内量爪测量两孔壁之间的远端距离M,计算得L2=M-(D1+D2)/2(或者用外量爪测量两孔壁之间的近端距离N,计算得L2=N+(D1+D2)/2第23页,共69页,星期日,2025年,2月5日**4.测量深度:测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可倾斜。第24页,共69页,星期日,2025年,2月5日**(二)、千分尺俗称分厘卡千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分尺的测量精度为0.01mm。第25页,共69页,星期日,2025年,2月5日**外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如外径、长度、厚度等。尺架固定套筒测微螺杆测砧(真音)活动套筒(微分筒)旋钮测力棘轮隔热装置锁紧装置第26页,共69页,星期日,2025年,2月5日**千分尺的刻线原理:千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线,上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。第27页,共69页,星期日,2025年,2月5日**千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量精度为0.01mm。第28页,共69页,星期日,2025年,2月5日**千分尺的读数方法:先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加,即为工件的测量尺寸。12+24?0.01=12+0.24=12.24mm第29页,共69页,星期日,2025年,2月5日**32.5+15?0.01=32.5+0.15=32.65mm第30页,共69页,星期日,2025年,2月5日**注意:固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线,基准线下方刻有整毫米线,每格为1mm;基准线上方为0.5mm线,每条刻线均分上方的整毫米线。第31页,共69页,星期日,2025年,2月5日**第32页,共69页,星期日,2025年,2月5日**千分尺的使用方法及注意事项1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量20±0.03的尺寸,可选用0~25mm的千分尺。2)测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。第33页,共69页,星期日,2025年,2月5日**3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度稍大于所测尺寸,测量时可先转动微分筒,当测微螺杆即将接触工件表面时,再转动棘轮,测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。第34页,共69页,星期日,2025年,2月5日**千分尺的使用方法第35页,共69页,星期日,2025年,2月5日**4)读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误读0.5mm。5)严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。6)使用完毕擦净上油,放入专业盒内,置于干燥处。第36页,共69页,星期日,2025年,2月5日**内径千分尺:用于测量工件的内尺寸,如孔径、槽宽等。测量精度一般为0.01mm。内径千分尺固定套筒上的刻线方向与外径千分尺相反,常用的测量范围有5~30mm和25~50mm两种,其读数方法与外径千分尺的读数方法相同。第37页,共69页,星期日,2025年,2月5日**(三)万能游标量角器万能游标量角器用于测量工件内、外角度值,其测量精度有2′和5′两种,测量范围为0°~320°,其结构如图,主要由尺身(或叫主尺)1,扇形板2、扇形游标3,支架(也叫卡快)4,直角尺5,直尺6,基尺7,制动器8等组成。结构78第38页,共69页,星期日,2025年,2月5日**第39页,共69页,星期日,2025年,2月5日**刻度原理尺身上刻线每格为1°,游标上的刻线共有30格,平分尺身的29°,
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