全面检长大货物车作业指导书.doc

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作业指导书

全面检长大货物车一辆作业内容

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xx发布xx实施

xx铁路（集团）公司xx车辆段

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目次

TOC\o1-3\h\z\u一.作业介绍 1

1作业地点 1

2适用范围 1

3人员要求 1

4作业要点 1

5作业定置 2

二.作业流程示意图 3

三.作业程序、标准及示范 4

1端梁车钩冲击座 4

2软管塞门端接管 4

3车钩缓冲及各梁 5

4构架各梁主支管 6

5制动梁拉杆及车轮 7

6构架吊座及车轮 8

7瓦托闸瓦及车轮 8

8票插底架及定检 9

9构架轴箱及车轮 10

10杠杆托吊制动梁 10

11瓦托轴箱及车轮 11

12构架旁承及制动 12

13杠杆托吊制动梁 12

14瓦托轴箱及车轮 13

15底架侧梁及地板 14

16瓦托轴箱及车轮 14

17杠杆托吊制动梁 15

18构架旁承及制动 15

19瓦托轴箱及车轮 16

20杠杆托吊制动梁 17

21构架轴箱及车轮 17

22瓦托闸瓦及车轮 18

23底架脚蹬及扶手 19

24人力制动钩提杆 19

25构架吊座及车轮 20

26制动梁拉杆车轮 20

27构架及人力制动 21

28车钩缓冲及各梁 21

29端梁车钩冲击座 22

四．主要工具、量具 23

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一.作业介绍

1作业地点

xx车辆段各列检作业场，按所在车站通知的作业股道（或线路），站立于作业列车相应作业段数的车列两侧。

2适用范围

2.1本作业指导书适用于段管内各列检作业场，在对本站到达、始发及中转列车中编挂的长大货物车全面检全面修技术检查作业时，执行本作业指导书。

2.2本作业指导书以车体结构为一层底架、装用三轴构架式转向架的D10型长大货物车编制，其它各型长大货物车参照本技术检查作业过程执行。

X70图示

3人员要求

取得铁路岗位培训合格证书的检车员。

4作业要点

4.1按规定标准穿、戴防护用品。

4.2熟悉站场、线路分布情况和轨边设备配备情况。

4.3严格遵守所使用工具、量具和设备的操作规程。

4.4严格遵守有关人身安全的各项规章制度。

4.5禁止作业中侵入邻线和臆测安全。

4.6禁止作业中不听指挥盲目行动和违章作业。

4.7严格遵守作业指导书中的各项标准和要求。

4.8认真准确填写本岗位原始记录。

5作业定置

5.1根据车辆方向、位置不同，长大货物车一辆车全面检全面修技术检查，分正位、反位。在技术检查作业中，根据车辆位置、方向不同，执行相应位置的一辆车作业指导书。

5.2正位检查定义：是指检查起始位置由制动软管端开始的检查。即：由铁路货车的1位端经2位侧向2位端或由2位端经1位侧向1位端进行铁路货车技术检查时，定义为“全面检人工（正位）检查一辆车技术作业过程”。

5.3反位检查定义：是指检查起始位置由非制动软管端开始的检查。即：由铁路货车的1位端经1位侧向2位端或由2位端经2位侧向1位端进行铁路货车技术检查时，定义为“全面检人工（反位）检查一辆车技术作业过程”。

二.作业流程示意图

三.作业程序、标准及示范

（以正位检查为例，反位检查比照执行）

1端梁车钩冲击座

1.1身体动作：目视端梁、车钩等部位检查。

1.2检查顺序：端梁→冲击座→钩肩→车钩上面→钩腕侧面。（检查图示如正位图1、正位图2）。

正位图1正位图2

1.3质量标准：端梁无裂损；钩体无裂损；两连接车钩中心线高度之差不得超过75mm；冲击座无破损、冲击座铆钉无折断、丢失。

安全风险点：车钩检查刚起步，对面钩舌弯角处；钩耳钩肩最易裂，眼睛靠近把它看；钩头部分须仔细，表面裂纹经常有；车钩底部别马虎，详细确认锁孔处。

2软管塞门端接管

2.1身体动作：目视软管、塞门等部位检查。

2.2检查顺序：制动软管连结器→制动软管→制动软管接头→折角塞门→折角塞门卡子→端接管。（检查图示如正位图3、正位图4）。

正位图3正位图4

2.3质量标准：编织制动软管总成、折角塞门及手把无破损、丢失；制动软管吊链无折断；主管、端接管无漏泄；端接管及折角塞门卡子及螺母无丢失。