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工程造价管理(论文)案例分析(一)

一、工程概况

(1)本案例选取的工程项目为我国某地一座住宅小区的开发建设，该小区占地面积约为10万平方米，总建筑面积达到30万平方米。项目总投资约5亿元人民币，包含住宅楼、商业配套、地下车库等建筑设施。该工程于2018年10月正式开工，预计2021年6月竣工交付使用。在项目实施过程中，我们对其工程造价管理进行了全程跟踪，以确保项目的顺利进行。

(2)该住宅小区在设计和施工过程中，遵循了国家相关建筑规范和标准，充分考虑了环保、节能、安全等因素。在设计阶段，我们邀请了多家知名设计单位参与方案竞标，最终选定了具有丰富经验的设计团队进行项目设计。在施工阶段，我们严格按照设计图纸进行施工，并采取了多项质量控制措施，确保工程质量。

(3)在工程造价管理方面，我们采用了全过程造价控制策略。从项目可行性研究阶段开始，就进行了详细的成本预算和投资估算，确保项目投资在合理范围内。在项目实施过程中，我们通过合同管理、进度控制、变更管理等多种手段，对工程造价进行有效控制。同时，我们还建立了完善的造价信息管理系统，对工程造价数据进行了实时跟踪和统计分析，为项目决策提供了有力支持。

二、工程造价管理过程分析

(1)在工程造价管理过程中，我们首先对项目进行了详细的成本估算。根据设计图纸和工程量清单，我们对主要材料、人工、机械等成本进行了详细计算，并参考了市场价格和历史数据。通过对历史类似项目的成本分析，我们预测该项目的主要材料成本约为1.5亿元，人工成本约为0.8亿元，机械成本约为0.2亿元。此外，我们还对不可预见费用进行了预留，总额约为0.3亿元。

(2)在项目实施过程中，我们采取了分阶段控制造价的策略。在施工前期，我们严格控制设计变更，确保设计变更带来的造价变化最小化。据统计，设计变更导致的造价增加仅为预计成本的5%。在施工阶段，我们通过严格的合同管理和进度控制，确保了工程进度与预算同步。实际施工过程中，由于施工组织优化和材料采购策略得当，材料成本节约了约10%，人工成本节约了约8%，机械成本节约了约5%。

(3)在项目后期，我们针对实际施工过程中出现的偏差进行了调整。通过对实际工程量的核实和变更，我们对工程量清单进行了修正，调整了部分项目的单价。例如，原计划中混凝土用量为2万吨，实际施工中调整为1.8万吨，单价调整后节约成本约100万元。此外，我们还对部分设备采购进行了二次招标，通过竞争性谈判，降低了设备采购成本约5%。综合来看，整个项目造价控制在预计范围内，为业主节省了约200万元。

三、工程造价管理中出现的问题及原因分析

(1)在工程造价管理过程中，我们发现设计变更频繁是一个突出问题。据统计，项目实施过程中共发生了50次设计变更，占原设计变更总数的30%。这些变更导致了额外的工程量和成本增加，其中材料成本增加约200万元，人工成本增加约150万元。主要原因在于设计团队与施工团队沟通不畅，导致设计阶段未能充分考虑施工条件。

(2)另一个问题是材料价格上涨。在项目实施过程中，由于市场供需关系变化，部分主要材料价格上涨了约15%。这导致实际材料成本超出了预算的10%。此外，由于材料采购过程中缺乏有效的市场调研和供应商选择，部分材料采购价格高于市场平均水平，增加了成本负担。

(3)施工过程中，由于施工管理不善，也出现了一些问题。例如，部分施工队伍在施工过程中存在偷工减料现象，导致工程质量不达标。经核查，这些问题导致项目实际成本增加了约5%。此外，施工进度延误也影响了项目的整体造价，由于进度延误，项目延期交付，导致额外的人工成本和机械使用成本增加。

四、改进措施与建议

(1)针对设计变更频繁的问题，建议加强设计团队与施工团队的沟通与协作。在项目初期，应组织定期的项目协调会议，确保设计图纸的准确性和可施工性。同时，可以设立专门的设计变更审查小组，对设计变更进行严格的审核，确保变更的必要性和合理性。此外，采用BIM技术进行设计，可以在设计阶段就预见到施工中的潜在问题，减少设计变更的发生。

(2)为应对材料价格上涨的风险，建议建立材料价格预警机制。通过市场调研和数据分析，定期发布材料价格趋势报告，以便及时调整采购策略。同时，可以与多个供应商建立长期合作关系，通过批量采购和长期合同降低材料成本。在材料采购过程中，引入竞争性谈判机制，确保采购价格在合理范围内。此外，对材料库存进行精细化管理，避免过度库存和浪费。

(3)针对施工管理问题，建议加强施工过程中的质量控制。通过实施严格的施工规范和验收标准，确保施工质量符合设计要求。同时，对施工队伍进行定期培训和考核，提高施工人员的专业技能和责任意识。对于施工进度管理，应采用项目管理软件进行实时监控，及时发现并解决进度延误问题。此外，建立激励机制，对提前完成工