外墙真石漆施工方案 2.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，外墙面积约[X]平方米。

4.真石漆施工部位：建筑物外墙立面

二、编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

2.《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）

3.《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）

4.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）

5.设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求和质量标准。

-编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握真石漆施工的操作技能。

2.材料准备

-根据设计要求和施工进度，确定真石漆的品种、规格、颜色，并组织材料进场。

-材料进场时，应检查其质量证明文件、产品合格证等，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-真石漆的主要材料包括：真石漆涂料、底漆、罩面漆、分格胶带、腻子等。

-真石漆涂料应具有良好的耐候性、耐水性、耐沾污性和装饰性，其技术性能指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）的要求。

-底漆应具有良好的附着力和封闭性，其技术性能指标应符合相关标准的要求。

-罩面漆应具有良好的耐候性、耐水性和光泽度，其技术性能指标应符合相关标准的要求。

-分格胶带应具有良好的柔韧性和耐候性，其宽度应根据设计要求确定。

-腻子应具有良好的附着力和柔韧性，其技术性能指标应符合相关标准的要求。

3.机具准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机具，如喷枪、空压机、搅拌器、刷子、砂纸、开刀等。

-施工机具应定期进行检查和维护，确保其性能良好，运行正常。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地整洁、安全。

-搭设脚手架或吊篮，满足施工要求，并经验收合格后方可使用。

-对外墙基层进行检查和处理，确保基层平整、坚实、无裂缝、无油污等。

-对门窗、栏杆等部位进行遮挡保护，防止真石漆污染。

四、施工工艺

1.基层处理

-检查基层平整度，用2m靠尺和塞尺检查，偏差不超过4mm。

-对基层表面的裂缝、孔洞、麻面等进行修补，使其平整光滑。

-对基层表面的油污、灰尘等进行清理，使其清洁干净。

-对基层进行浇水湿润，但不得有积水。

2.刮腻子

-根据基层平整度情况，刮1-2遍腻子，每遍腻子厚度不宜超过2mm。

-腻子刮完后，应进行打磨，使其表面平整光滑，无砂纸痕迹。

3.刷底漆

-待腻子干燥后，涂刷1遍底漆，涂刷应均匀，不得漏刷、流坠。

-底漆干燥后，应进行检查，如有漏刷、流坠等缺陷，应及时进行修补。

4.分格弹线

-根据设计要求，在基层表面弹出分格线，分格线应横平竖直，宽度均匀一致。

-分格线弹完后，应使用专用工具进行修整，使其清晰、顺直。

5.粘贴分格胶带

-在分格线上粘贴分格胶带，胶带应粘贴牢固，不得有缝隙、空鼓等缺陷。

-粘贴完后，应对胶带进行检查，如有缺陷，应及时进行修补。

6.喷涂真石漆

-真石漆应采用专用喷枪进行喷涂，喷枪与墙面的距离应保持在400-600mm左右。

-喷涂时，应按照由上至下、由左至右的顺序进行，喷涂应均匀，不得漏喷、流坠。

-每遍喷涂厚度不宜超过2mm，待前一遍真石漆干燥后，再进行下一遍喷涂，一般需喷涂2-3遍。

-喷涂过程中，应注意控制真石漆的出料速度和空气压力，以保证喷涂效果。

7.打磨

-真石漆喷涂完后，待其干燥至八成时，使用砂纸对其表面进行打磨，使其表面平整光滑，无颗粒感。

-打磨时，应注意力度均匀，不得打磨过度，以免损伤真石漆表面。

8.清理分格胶带

-真石漆打磨完后，及时清理分格胶带上的真石漆，清理应彻底，不得残留。

-清理完后，小心揭下分格胶带，使分格缝清晰、顺直。

9.涂刷罩面漆

-待