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金属加工工艺课件
课程概述1课程目标本课程旨在使学生掌握金属材料的加工原理、工艺方法和设备操作,培养学生解决实际工程问题的能力,为未来的职业发展奠定基础。2学习内容本课程涵盖金属材料基础、成形加工、铸造、压力加工、切削加工、焊接、热处理、表面处理及特种加工等内容,全面系统地介绍金属加工工艺。考核方式
第一章:金属材料基础本章将介绍金属材料的基本概念、分类、性能和晶体结构,为后续章节的学习奠定基础。我们将深入探讨黑色金属、有色金属和贵金属的特性,以及它们在工程应用中的差异。此外,我们还将讨论金属的力学性能、物理性能和化学性能,这些性能直接影响金属材料的加工和使用。最后,我们将详细介绍金属的晶体结构,包括体心立方结构、面心立方结构和密排六方结构。
金属的分类黑色金属主要指铁、铬、锰及其合金,如钢和铸铁。黑色金属在工业中应用广泛,具有较高的强度和韧性,但易生锈。有色金属指除黑色金属以外的所有金属,如铜、铝、锌、铅等。有色金属具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性,广泛应用于电子、航空航天等领域。贵金属指金、银、铂等稀有金属。贵金属具有极高的耐腐蚀性和化学稳定性,主要应用于珠宝、电子和医疗领域。
金属的性能力学性能包括强度、硬度、塑性、韧性等。这些性能决定了金属材料的承载能力和抗变形能力。物理性能包括密度、熔点、导电性、导热性等。这些性能影响金属材料的使用温度和导电导热能力。化学性能包括耐腐蚀性、抗氧化性等。这些性能决定了金属材料在特定环境中的使用寿命。
金属的晶体结构体心立方结构晶胞中心有一个原子,如铁(α-Fe)和钨。体心立方结构的金属具有较高的强度和硬度。面心立方结构晶胞每个面的中心有一个原子,如铝、铜和金。面心立方结构的金属具有良好的塑性和韧性。密排六方结构晶胞呈六边形,如镁、钛和锌。密排六方结构的金属具有较高的强度和较低的塑性。
金属的合金化合金的定义由两种或两种以上的金属或金属与非金属经一定方法熔合而成的具有金属特性的物质。合金的分类根据合金的成分和性能,可分为二元合金、多元合金、固溶体合金、中间相合金等。合金元素的作用合金元素可以提高金属的强度、硬度、耐腐蚀性和耐热性,改善金属的加工性能。
第二章:金属成形加工基础本章将介绍金属塑性变形的原理、加工硬化与软化现象,以及金属成形加工的分类。我们将深入探讨应力与应变的关系、屈服准则和塑性变形机制。此外,我们还将讨论加工硬化现象、回复与再结晶过程,以及晶粒长大对金属性能的影响。最后,我们将详细介绍金属成形加工的分类,包括按加工温度、加工方式和产品形状分类。
金属塑性变形原理1应力与应变应力是单位面积上所受的力,应变是物体在应力作用下产生的变形量。应力与应变之间存在一定的关系。2屈服准则描述金属材料开始发生塑性变形的条件。常见的屈服准则有VonMises准则和Tresca准则。3塑性变形机制金属塑性变形的主要机制包括滑移、孪生和位错运动。这些机制决定了金属的塑性变形能力。
金属加工硬化与软化加工硬化现象金属在塑性变形过程中,强度和硬度提高,塑性降低的现象。这是由于位错密度增加导致的。1回复与再结晶通过加热使加工硬化的金属恢复塑性的过程。回复是指位错的重新排列,再结晶是指形成新的晶粒。2晶粒长大在高温下,金属的晶粒会逐渐长大,导致强度和硬度下降。控制晶粒长大是热处理的重要目标。3
金属成形加工的分类1按产品形状分类分为板材成形、型材成形、管材成形和整体零件成形等。2按加工方式分类分为轧制、锻造、挤压、拉伸和冲压等。3按加工温度分类分为冷加工和热加工。
第三章:金属铸造工艺本章将介绍铸造工艺的概述、流程、常见方法和缺陷及其预防。我们将深入探讨铸造的定义、优缺点和应用领域,以及造型、制芯、熔炼、浇注和清理等关键步骤。此外,我们还将详细介绍砂型铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等常见方法,以及气孔、缩孔、夹杂和裂纹等铸造缺陷及其预防措施。
铸造工艺概述1铸造的定义将熔融金属浇注到铸型中,冷却凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件的工艺方法。2铸造的优缺点优点是可以制造形状复杂的零件,成本较低;缺点是精度较低,容易产生缺陷。3铸造的应用领域广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域,用于制造各种金属零件。
铸造工艺流程造型制造铸型的过程,包括砂型造型、金属型造型等。造型的质量直接影响铸件的精度和质量。制芯制造型芯的过程,用于形成铸件的内部形状。型芯的材料和制造方法根据铸件的要求而定。熔炼将金属材料熔化成液态的过程,需要控制熔炼温度和成分,以保证铸件的性能。浇注将熔融金属浇注到铸型中的过程,需要控制浇注速度和温度,以避免产生缺陷。清理将铸件从铸型中取出,清理表面的砂子和浇冒口等的过程。清理后还需要进行检验和修整。
常见铸造方法砂型铸造使用砂型进行铸造的方法,成本较低,适用于批量生产。
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