电子组装企业静电防护设备配置.pptx

电子组装企业静电防护设备配置

静电防护基础知识电子组装车间静电风险评估静电防护设备配置原则与策略防静电工作台设计与使用技巧离子风机在电子组装中应用防静电手环、脚环佩戴管理规定目录

静电消除器/除静电棒操作指南防静电包装材料选择与应用技巧车间温湿度控制对静电影响分析接地系统设计与实施要点剖析设备泄漏电流监测与报警系统建立目录

员工防静电操作规范培训大纲静电事故案例分析与教训总结持续改进计划制定及跟踪落实目录

静电防护基础知识01

接触起电、摩擦起电、感应起电等。静电产生原因吸附尘埃、造成电子元件损坏、引发火灾和爆炸等。静电危害直接造成电子元件失效、影响产品质量和可靠性。静电放电危害静电产生原因与危害010203

静电敏感器件识别与分类静电敏感器件标识在产品说明书、包装、设备等上面标注静电敏感标志。静电敏感器件分类按敏感度分为高、中、低等级别，常见有MOS器件、CMOS器件、双极型器件等。静电敏感器件识别根据器件的材质、结构和工作原理等特征进行识别。

静电防护原则抑制静电产生、消散静电电荷、防止静电放电等。静电防护重要性保证电子组装企业的正常生产、产品质量和安全生产。静电防护标准制定相关防静电标准和规范，如ANSI/ESDS20.20、IEC61340-5-1等。静电防护重要性与标准

电子组装车间静电风险评估02

分析车间的温度、湿度、洁净度等环境因素对静电产生的影响。车间环境车间环境及工艺流程分析评估设备布局是否合理，是否存在静电积聚的风险点。设备布局分析工艺流程中各个环节产生静电的可能性及其程度。工艺流程评估人员操作对静电产生和消散的影响。人员操作

静电风险点识别与评估方法静电风险点识别通过现场勘察和工艺分析，识别出静电积聚和放电的风险点。静电评估方法采用定量和定性的方法，对静电风险点进行评估，确定风险等级。静电测试对可能存在静电风险的设备和环境进行静电测试，以获取准确数据。防护措施评估根据测试结果，评估现有静电防护措施的充分性和有效性。

风险评估报告总结静电风险评估的结果，包括风险点、风险等级、测试数据等。改进建议根据风险评估报告，提出针对性的静电防护措施和改进建议。跟踪监控制定静电监控计划，定期对静电风险点进行监测和评估。培训与教育加强员工静电防护知识的培训和教育，提高员工的静电防护意识。风险评估报告及改进建议

静电防护设备配置原则与策略03

所选设备应与被保护电子元器件的静电敏感度相适应，确保不会对器件造成损伤。设备兼容性设备的技术指标应满足企业的生产要求，包括静电消除速度、除静电效果、稳定性等。技术指标设备应具备过载保护、短路保护等安全功能，确保操作人员和设备的安全。安全性设备选型依据及性能要求010203

配置方案优化与实施步骤现场勘查了解企业的生产现场环境、工艺流程和设备布局，为制定配置方案提供依据。设计方案根据勘查结果，制定静电防护设备的配置方案，包括设备类型、数量、安装位置等。安装调试按照设计方案进行设备的安装和调试，确保设备正常运行并达到预期的除静电效果。验收与评估对设备进行验收和性能评估，确保配置方案的有效性和设备的性能符合要求。

定期对静电防护设备进行检查，包括设备外观、接地情况、技术指标等。对设备进行清洁、润滑、更换易损件等维护保养工作，确保设备的正常运行。对出现故障的设备及时进行维修，对无法修复或性能严重下降的设备进行报废处理。对操作人员进行设备操作和维护保养培训，确保正确使用和保养设备，并建立相应的监督机制。设备维护保养制度建立定期检查维护保养维修与报废培训与监督

防静电工作台设计与使用技巧04

采用防静电材料制成，如防静电桌面、防静电垫等，有效防止静电产生。防静电工作台材质整体结构稳固，设计合理，工作台高度可调，方便操作。工作台结构设计配备防静电接地系统，将静电迅速导入大地，确保工作台表面静电安全。防静电功能设计防静电工作台结构特点介绍

工作台接地系统的接地电阻应符合防静电要求，一般不大于10Ω。接地系统电阻接地线应选用导电性能良好的材料，如铜芯导线，连接应牢固可靠。接地线连接接地极应设置在离工作台较近的地方，并确保接地良好，避免接地电阻过大。接地极设置工作台接地系统设计要点

清洁保养定期用防静电清洁剂或湿抹布清洁工作台表面，保持其防静电性能。防静电工具使用在工作台上使用防静电手套、防静电腕带等防静电工具，加强防静电效果。物品摆放工作台面上物品应摆放整齐，避免产生静电积聚，同时要注意避免损坏工作台表面。安全操作在使用工作台时，应注意遵守安全操作规程，避免发生静电放电事故。使用技巧及注意事项

离子风机在电子组装中应用05

离子风机工作原理及性能参数性能参数关键离子风机的性能参数包括离子平衡度、风速、覆盖范围等，这些参数直接影响到除静电的效果和适用场景。选择性能合适的离子风机，可以确保其在电子组装