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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地点]
(三)建筑规模
本工程总建筑面积为[X]平方米,建筑高度为[X]米,地上[X]层,地下[X]层。幕墙面积约为[X]平方米,主要分布在建筑物的外立面。
(四)幕墙类型
本工程幕墙类型包括玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙。其中,玻璃幕墙采用[具体玻璃类型],具有良好的采光和装饰效果;石材幕墙选用[石材品种],展现出独特的质感;金属幕墙运用[金属材质],增添了建筑的现代感。
二、编制依据
1.《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)
2.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
3.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)
4.《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018)
5.本工程的施工图纸及相关设计文件
6.现场实际勘查情况
三、施工部署
(一)施工目标
1.质量目标:确保幕墙工程质量达到国家现行验收规范的优良标准,满足设计及相关规范要求。
2.工期目标:总工期为[X]天,计划从[开工日期]开始,至[竣工日期]结束。
3.安全目标:杜绝重大伤亡事故,减少一般事故的发生,确保施工现场安全达标。
4.文明施工目标:创建文明施工现场,做到施工不扰民,保护环境。
(二)施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人、质量负责人、安全负责人等为成员的幕墙施工领导小组,全面负责幕墙工程的施工管理。下设施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等岗位,明确各岗位的职责,确保施工顺利进行。
(三)施工顺序
本工程幕墙施工顺序总体遵循先地下后地上、先主体后幕墙的原则。具体施工顺序为:预埋件安装→测量放线→龙骨安装→玻璃安装→石材安装→金属幕墙安装→密封胶嵌缝→清理验收。
(四)施工进度计划
根据总工期要求,编制详细的施工进度计划,采用横道图或网络图的形式进行表示。合理安排各分项工程的施工时间,确保关键线路上的工作按时完成,同时预留一定的弹性时间,以应对可能出现的工期延误。
四、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,了解设计意图和技术要求,解决图纸中存在的问题。
2.根据工程特点和施工要求,编制专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。
3.对施工人员进行技术培训,使其熟悉幕墙施工工艺、质量标准和安全注意事项。
(二)材料准备
1.根据施工进度计划,提前采购幕墙所需的各种材料,如玻璃、石材、金属型材、密封胶等,并确保材料的质量符合设计及相关规范要求。
2.对进场材料进行严格的检验和验收,检查材料的品种、规格、型号、质量证明文件等是否齐全,外观是否符合要求。对不合格的材料及时退场处理。
3.按照材料的品种、规格、型号等进行分类存放,并做好标识,防止材料混淆。
(三)机具准备
1.配备齐全幕墙施工所需的各种机具设备,如电焊机、切割机、钻孔机、打胶枪等,并确保机具设备性能良好,能够正常运行。
2.对机具设备进行定期的检查、维护和保养,及时更换磨损的零部件,确保机具设备的使用寿命和安全性。
(四)现场准备
1.清理施工现场,拆除障碍物,平整场地,为幕墙施工创造良好的作业条件。
2.根据测量放线结果,设置幕墙施工的基准线和控制点,并做好明显的标识。
3.搭建临时设施,如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等,满足施工期间的各种需求。
五、主要施工方法
(一)预埋件安装
1.根据设计要求和施工图纸,确定预埋件的位置和规格。
2.在主体结构施工过程中,配合土建施工单位进行预埋件的埋设。预埋件应牢固地固定在主体结构上,其位置偏差应符合设计及相关规范要求。
3.对已埋设的预埋件进行检查和验收,检查预埋件的规格、型号、位置、数量等是否符合设计要求,预埋件与主体结构的连接是否牢固。对不合格的预埋件及时进行整改或重新埋设。
(二)测量放线
1.使用高精度的测量仪器,如全站仪、水准仪等,对建筑物的轴线、标高进行复核,确保测量数据的准确性。
2.根据设计图纸和预埋件的位置,在建筑物外立面上放出幕墙的垂直和水平控制线,并做好明显的标识。
3.对放出的控制线进行反复核对,确保其准确性和可靠性。同时,根据控制线设置幕墙的基准线和控制点,为后续的龙骨安装提供依据。
(三)龙骨安装
1.龙骨安装前,对龙骨进行检查和校正,确保龙骨的直
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