模板支架采用工字钢搁置在地梁上施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模描述]

4.结构形式：[框架结构、剪力墙结构等具体结构形式]

本工程部分区域的模板支架需要采用工字钢搁置在地梁上的方式进行施工，以满足上部结构施工的支撑需求。

二、编制依据

1.施工图纸：[具体图纸名称及编号]

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

5.其他相关规范及标准

三、施工准备

1.材料准备

-工字钢：根据设计要求选用合适规格的工字钢，材质应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无变形等缺陷。工字钢的长度应根据现场实际情况进行合理切割，确保满足搁置和支撑要求。

-钢管：采用符合质量标准的钢管，壁厚应均匀，无锈蚀、弯曲等问题。

-扣件：选用与钢管配套的扣件，扣件应具有良好的抗滑、抗旋转性能，不得有裂缝、变形等缺陷。

-脚手板：采用木质或钢质脚手板，脚手板应平整、无腐朽、无破损，两端应设置可靠的固定装置。

-安全网：密目式安全网和水平兜网，安全网应符合相关标准要求，具有良好的防护性能。

2.人员准备

-施工人员：组织专业的架子工队伍进行模板支架的搭设，架子工应经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉施工工艺和安全操作规程。

-技术人员：配备专业的技术人员，负责施工方案的编制、技术交底、现场指导和质量检查等工作。

-安全管理人员：安排专职安全管理人员，负责施工现场的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。

3.场地准备

-对施工现场进行清理和平整，确保地梁表面平整、坚实，无杂物和障碍物。

-根据施工图纸和现场实际情况，确定工字钢的搁置位置和支撑点，做好标记。

四、施工工艺

1.工字钢搁置

-在地梁上弹出工字钢的搁置位置线，按照线位将工字钢平稳地搁置在地梁上，工字钢应与地梁轴线垂直，搁置长度应符合设计要求。

-采用焊接或螺栓连接的方式将工字钢与地梁固定，确保连接牢固可靠。焊接时应保证焊缝质量，符合相关焊接规范要求；螺栓连接时应拧紧螺母，使工字钢与地梁紧密贴合。

2.模板支架搭设

-立杆：根据模板支架的设计间距，在工字钢上安装立杆底座，然后将立杆垂直立于底座上。立杆应采用对接或搭接的方式连接，对接时应采用对接扣件，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定。立杆底部应设置垫板，垫板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm。

-水平杆：在立杆上安装水平杆，水平杆应采用扣件与立杆连接牢固。水平杆步距应符合设计要求，一般不宜大于1.8m。水平杆应纵横交错设置，形成稳定的空间结构。

-剪刀撑：在模板支架外侧四周和中间设置剪刀撑，剪刀撑应与地面成45°～60°角，斜杆应采用旋转扣件与立杆和水平杆连接。剪刀撑的间距不应大于6m，每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于5根。

-扫地杆：在立杆底部距地面200mm处设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件与立杆连接。

-脚手板铺设：在水平杆上铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板的两端应采用铁丝或其他可靠方式固定在水平杆上。

3.模板安装

-根据设计图纸，在模板支架上安装模板。模板应平整、光洁，拼接严密，不得漏浆。

-采用对拉螺栓、钢管支撑等方式对模板进行加固，确保模板的垂直度和稳定性。对拉螺栓的间距和直径应符合设计要求，钢管支撑应牢固可靠。

4.钢筋绑扎

-在模板内进行钢筋的绑扎，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。

-钢筋的连接应符合相关规范要求，采用焊接或机械连接时，应保证连接质量。钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，不得有松动、变形等现象。

5.混凝土浇筑

-在钢筋和模板验收合格后，进行混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度应符合施工规范要求，一般不宜大于500mm。

-采用振捣棒对混凝土进行振捣，振捣应密实，不得有蜂窝、麻面等缺陷。振捣时应避免振捣棒触碰模板和钢筋。

-在混凝土浇筑过程中，应安排专人观察模板和支架的变形情况，如发现异常应及时停止浇筑，并采取相应的处理措施。

五、质量要求

1.工字钢搁置

-工字钢的规格、材质应