支座垫石施工方案.docx

?一、工程概况

[工程名称]是[具体项目]中的重要组成部分，其中支座垫石作为桥梁上部结构与下部结构连接的关键部位，其施工质量直接关系到桥梁的整体性能和使用寿命。本工程共有[X]个桥墩，每个桥墩设置[X]个支座垫石，垫石尺寸为[长×宽×高具体尺寸]，混凝土强度等级为[X]。

二、编制依据

1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

2.设计图纸及相关技术文件

3.现场实际勘察情况

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-测量人员对桥墩顶面进行复测，核对高程、平整度等指标，为支座垫石施工提供准确的基础数据。

-根据设计图纸和现场实际情况，编制支座垫石施工专项方案，经审批后实施。

2.材料准备

-水泥：选用符合国家标准的[水泥品种]，其强度等级、安定性等指标应满足设计要求。

-砂：采用中砂，质地坚硬、洁净，含泥量不超过规定值。

-碎石：粒径为[具体粒径范围]，级配良好，针片状颗粒含量符合要求。

-钢筋：钢筋品种、规格应符合设计要求，具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

-外加剂：根据施工需要，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，其质量应符合相关标准。

-模板：采用定制钢模板，模板尺寸准确、表面平整、拼接严密，具有足够的强度、刚度和稳定性。

3.机械设备准备

-配备混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备、电焊机、吊车等机械设备，并确保其性能良好，能够正常运行。

-对机械设备进行调试和保养，确保施工过程中设备的正常使用。

4.现场准备

-清理桥墩顶面杂物、浮浆等，保证顶面平整、干净。

-根据测量放线结果，在桥墩顶面上弹出支座垫石的轮廓线，并设置明显的控制桩。

-搭建施工脚手架或操作平台，满足施工安全和操作要求。

四、施工工艺

1.钢筋加工与安装

-钢筋加工：根据设计图纸要求，在钢筋加工场进行钢筋下料、弯曲等加工。钢筋的加工尺寸应符合设计和规范要求，钢筋表面应洁净、无损伤。

-钢筋安装：按照设计图纸和测量放线位置，将加工好的钢筋绑扎或焊接在桥墩顶面上。钢筋的间距、数量、规格应准确无误，钢筋的接头位置、方式应符合规范要求。钢筋绑扎应牢固，采用绑扎丝应规格一致，绑扎点应梅花形布置。焊接接头应保证焊缝长度、宽度和厚度符合要求，焊渣应及时清理干净。

2.模板安装

-将定制钢模板吊运至桥墩顶，按照测量放线位置进行安装。模板安装应垂直、平整，拼接严密，不得有缝隙和错台。

-用螺栓或拉杆将模板固定在桥墩顶预留的钢筋上，确保模板的位置准确和稳定。在模板底部周边采用水泥砂浆封堵，防止混凝土浇筑时漏浆。

3.混凝土浇筑

-混凝土配合比设计：根据设计强度等级和施工要求，由专业试验室进行混凝土配合比设计。配合比应满足混凝土的强度、工作性、耐久性等要求，并经试配调整后确定。

-混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机进行混凝土搅拌，搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土的均匀性。搅拌过程中，应严格控制原材料的用量和水灰比，保证混凝土的质量稳定。

-混凝土运输：混凝土采用混凝土输送泵运输至浇筑地点。在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，防止混凝土离析和坍落度损失过大。

-混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过[具体厚度]。采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，振捣棒应插入下层混凝土[具体深度]，以保证上下层混凝土的结合。振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面、漏振等现象。在混凝土浇筑过程中，应安排专人检查模板、钢筋的位置和稳固情况，如有变形、移位应及时处理。

4.混凝土养护

-混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。采用覆盖塑料薄膜或土工布保湿养护，养护时间不少于[规定养护天数]。

-在养护期间，应保持混凝土表面湿润，可定期浇水或采用自动喷水装置进行养护。养护期间应避免混凝土表面受到外力冲击和损伤。

五、质量控制

1.质量标准

-钢筋加工及安装：钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求；钢筋的接头位置、方式应符合规范规定；钢筋的焊接或绑扎应牢固，无松动、变形现象。

-模板安装：模板的尺寸、平整度、垂直度应符合设计和规范要求；模板拼接严密，无漏浆现象；模板支撑牢固，稳定性好。