支模架专项施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[描述建筑的层数、高度、建筑面积等]

4.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

本工程中，支模架主要用于混凝土结构施工时模板的支撑，确保混凝土浇筑过程中模板的稳定性和安全性，保证混凝土成型质量。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-[具体版本号]）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-[具体版本号]）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-[具体版本号]）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）

5.工程施工图纸

6.工程施工组织设计

三、施工计划

1.施工进度计划

-根据总体施工进度安排，明确支模架施工的各阶段时间节点。例如，基础支模架在[具体日期1]开始搭设，[具体日期2]完成；主体结构支模架在[具体日期3]开始分段搭设，每层在[每层预计工期]内完成。

-绘制支模架施工进度横道图或网络图，直观展示施工进度计划。

2.材料与设备计划

-材料计划

-钢管：根据支模架设计计算，确定钢管的规格、型号和数量。如采用φ48×3.6的钢管，预计用量为[X]吨。

-扣件：配套的直角扣件、旋转扣件、对接扣件数量分别为[直角扣件数量]个、[旋转扣件数量]个、[对接扣件数量]个。

-木方：选用规格为[木方规格，如50×100mm]的木方，用量为[X]立方米。

-模板：根据混凝土构件尺寸，确定模板的材质、规格和数量。如采用18mm厚胶合板，面积约为[X]平方米。

-设备计划

-垂直运输设备：配备[塔吊型号及数量]台塔吊，用于吊运支模架材料至作业面。

-施工电梯：[施工电梯型号及数量]台施工电梯，方便施工人员和小型材料上下。

-木工加工设备：电锯、电刨等木工加工设备，用于模板和木方的加工制作。

四、施工工艺技术

1.支模架设计

-基础处理

-对于高层建筑物，支模架基础应根据地质勘察报告和设计要求进行处理。如遇软弱地基，需进行换填、夯实或打桩等处理措施，确保基础承载力满足支模架荷载要求。

-基础表面应平整，排水良好，避免积水影响支模架稳定性。

-立杆间距

-根据混凝土构件的尺寸、重量以及施工荷载等因素，合理确定立杆间距。一般情况下，梁底立杆间距不大于900mm，板底立杆间距不大于1200mm。

-在梁、板交接处，立杆应加密布置，以增强节点处的承载能力。

-水平杆设置

-沿高度方向每隔[具体间距，如1.5m]设置一道纵、横向水平杆，确保支模架的整体性和稳定性。

-扫地杆距地面高度不大于200mm，严禁拆除。

-剪刀撑设置

-外脚手架沿全高全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°。

-中间纵、横向每隔[具体间距，如6m]由底至顶连续设置竖向剪刀撑。

-梁模板支撑

-梁底采用双扣件或专用梁底扣件，增加抗滑能力。

-梁侧模板采用对拉螺栓加固，对拉螺栓间距根据梁高确定，一般不大于600mm。

-板模板支撑

-板模板采用方木龙骨，方木间距根据模板规格确定，一般不大于300mm。

-模板铺设应平整、拼缝严密，避免漏浆。

2.支模架搭设

-工艺流程

-基础处理→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆和横向水平杆并与立杆扣紧→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步水平杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→安装第三步、第四步纵向水平杆和横向水平杆→安装剪刀撑→铺脚手板→挂安全网

-搭设要点

-立杆应垂直设置，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

-扣件应拧紧，螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

-水平杆应水平设置，纵横方向应通直，不得有扭曲