蛋白质纤维的化学加工.pptVIP

2.4蛋白质纤维的化学加工主要内容：2.4.1羊毛的化学加工2.4.2蚕丝的化学加工2.4.3山羊绒的化学加工2.4.4兔毛的化学加工2.4.5大豆蛋白纤维的化学加工重点：洗毛、炭化、蚕丝精练的原理和方法。难点：羊毛洗涤、炭化的原理和工艺，蚕丝精练的原理和工艺2.4.1羊毛的化学加工一、洗毛1洗毛的目的羊毛原毛羊毛脂羊汗砂土（土杂）植物性杂质（草杂）洗毛炭化原毛中含有大量羊毛脂、羊毛汗、矿物质、砂土、草杂等杂质，根本不能直接用于纺织。为了使其呈现出原有的洁白、松散、柔软、弹性优良等特性，以保证梳毛、纺纱、织造、染整等工序的顺利进行，必须对原毛加以洗涤和炭化等加工。高级脂肪酸羊毛原毛羊毛脂羊汗砂土（土杂）高级一元醇与碱皂化乳化方法无机盐碳酸钾可皂化脂肪酸采用合成洗涤剂洗毛：利用机械与化学相结合的方法去除原毛中的羊毛脂、羊汗和粘附的砂土等杂质，获得较为纯净的羊毛纤维（洗净毛）的工艺过程。洗毛方法有乳化法、羊汗法、溶剂法以及冷冻法等，其中以乳化法应用最为普遍。乳化水洗法：通过表面活性剂和无机盐的作用，使羊毛脂乳化而从纤维上分离下来，达到除脂目的。包括：弱碱性洗毛（皂碱洗毛和合成洗涤剂加纯碱洗毛）、酸性洗毛、铵碱洗毛、中性洗毛等。洗毛方法和工艺洗毛的原理润湿羊毛，使洗液渗透到污垢与羊毛之间联系较弱的部位，降低它们之间的结合力—引力脱松阶段。污垢与羊毛表面脱离，并转移到洗液中—污垢脱离阶段。污垢的转移阶段，将羊毛上的污垢转移到洗液中，并稳定地悬浮在洗液中而不再回到羊毛上，以防止羊毛再度被沾污。2.4.1羊毛的化学加工洗涤过程中使用到的主要药剂1碱（Na2CO3）2洗涤剂3如烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠等4元明粉（Na2SO4）食盐（NaCl）5通过双电层作用稳定洗涤下来的油污防止油污再度沾污羊毛纤维6三聚磷酸钠7软化硬水8皂化，具有一定洗涤作用91油脂含量高，砂土少，如澳大利亚美利奴细羊毛2所谓碱性洗毛是指羊毛在pH值8.5～9.5的洗液中进行洗涤，利用羊毛脂中的脂肪酸与碱发生皂化反应，生成羊毛脂皂起到助洗作用。3皂碱洗毛是沿用较久的一种碱性洗毛方法。4目前较多使用合成洗涤剂加碱的碱性洗毛方法。对象：洗毛——碱性洗毛法油脂含量低，土杂含量高，如国产改良细羊毛该类羊毛所含土杂大多为碱性，故在洗毛液中随着土杂的积累越来越多，其洗液的碱性也将逐渐加强。为了避免损伤羊毛，常在洗槽中加入适量的乙酸和硫酸进行中和，以阻止洗液的碱性进一步加强，维持洗液中一定的pH值，故而称为酸性洗毛法。常用的表面活性剂有非离子表面活性剂（如月桂醇聚氧乙烯醚）、阴离子表面活性剂（如烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠）等。对象：洗毛——酸性洗毛法对象：油脂含量低，土杂含量高，如国产改良细羊毛01将硫酸铵代替纯碱加入后一个洗毛加料作用槽中，与由前一个洗毛槽输入的羊毛上残留的纯碱发生复分解反应。反应后生成的硫酸钠（元明粉）可以促进洗涤剂的洗涤作用，生成的氨水可以去除羊毛上的皂化物，而生成的二氧化碳则可以起到松散羊毛、除去草屑等机械杂质的化学搅拌作用，从而达到洗净羊毛的作用。02洗毛——铵碱洗毛法油脂含量低，土杂含量高，如国产改良细羊毛01由于洗毛液已呈碱性，因此可以不加入纯碱食盐或元明粉，只使用合成洗涤剂进行洗毛，这样不仅不会损伤羊毛，而且还可以增强洗涤效果。在洗毛时，应掌握洗液的pH值为6～7，洗液的温度可适当提高到50℃～60℃。02烷基磺酸钠或对甲氧基脂肪胺苯磺酸钠的洗毛效果最好。03对象：洗毛——中性洗毛法开松除杂洗涤烘干浸渍漂洗清洗轧水开松、除杂,把块状原毛开松，除去大量砂土杂质。除去羊毛脂、羊汗和砂土杂质一般采用4～5槽联用洗毛工艺及设备开洗烘联合机洗毛废液经过提取羊毛脂、除去污垢杂质后再行回用。羊毛脂可做润滑剂、防冻剂、高级工业产品的特殊整理试剂和制做农药的渗透剂。精制的羊毛脂可用作发膏、香皂、香脂配料等化妆品和制做医疗用的烧伤、烫伤药膏等。01洗毛废液的利用：022.4.1羊毛的化学加工二、炭化1炭化原理：根据羊毛耐酸而植物质不耐酸的特性，把含有植物质的羊毛浸渍于稀硫酸液中，除去多余酸液后烘干和高温烘烤，使植物质的主要成分纤维素在浓缩的酸液作用下脱水成焦黑的脆性炭质。这样就极易用机械压碎成粉末而去除。羊毛原毛草籽炭化草叶用化学方法结合机械处理去除羊毛中植物性纤维素物质的工艺过程。植物性纤维素炭化工艺2.4.1羊毛的化学加工含草净毛→浸酸→轧酸→