手拉葫芦室内钢梁吊装方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.钢梁吊装位置：室内[具体楼层及区域]

4.钢梁规格及重量：钢梁长度为[X]米，高度为[X]厘米，宽度为[X]厘米，材质为[具体钢材型号]，单根钢梁重量约为[X]吨。本次吊装共需安装[X]根钢梁。

二、编制依据

1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

3.《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）

4.本工程的施工图纸及相关技术文件

三、吊装准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解钢梁的安装位置、方向及相关技术要求。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉吊装工艺流程、质量标准及安全注意事项。

-根据现场实际情况，编制详细的吊装作业指导书。

2.现场准备

-清理吊装现场，清除障碍物，确保吊装作业区域平整、坚实。

-测量吊装作业区域的空间尺寸，检查钢梁的安装位置是否符合设计要求。

-在钢梁安装位置的两端及中间设置明显的吊装基准线和标高控制点。

-搭建临时操作平台，平台应牢固可靠，满足施工人员操作及钢梁临时堆放的要求。

3.材料及设备准备

-按照设计要求，准备齐全所需的钢梁及连接配件，确保材料的质量符合标准。

-准备足够数量的手拉葫芦，根据钢梁重量及吊装要求，选用规格为[具体型号]的手拉葫芦，其额定起重量应大于钢梁重量的[X]倍。

-配备足够数量的钢丝绳、卸扣、卡环等吊装索具，索具的规格应根据钢梁重量及吊装方式合理选用，确保其安全系数符合要求。

-准备好对讲机、安全绳、安全帽、安全带等安全防护用品。

-对所有材料及设备进行检查、调试，确保其性能良好，能够正常使用。

四、吊装工艺流程

1.钢梁运输至吊装现场

-钢梁在加工厂制作完成后，采用合适的运输车辆将钢梁运输至施工现场。运输过程中，应采取有效的固定措施，防止钢梁发生变形或碰撞。

-钢梁运输至吊装现场后，按照预先确定的堆放位置进行堆放，堆放时应注意钢梁的方向及稳定性，避免钢梁倾倒。

2.钢梁起吊

-根据钢梁的重量及长度，选择合适的吊点位置。一般情况下，吊点应选择在钢梁两端的[具体位置]，并采用钢丝绳及卸扣进行连接。

-将手拉葫芦的挂钩与钢梁的吊点连接牢固，确保连接可靠。

-安排专人指挥，其他施工人员协助，缓慢拉动葫芦链条，使钢梁逐渐脱离地面。在起吊过程中，应密切观察钢梁的平衡情况，如有倾斜，应及时调整葫芦链条，确保钢梁平稳起吊。

-当钢梁起吊至一定高度后，停止起吊，检查吊装索具及钢梁的连接情况，确认无误后，继续起吊钢梁至安装高度。

3.钢梁就位

-将起吊至安装高度的钢梁缓慢移动至安装位置，使钢梁的中心线与预先设置的吊装基准线对齐。

-通过手拉葫芦微调钢梁的位置及标高，使其准确就位。在就位过程中，应注意避免钢梁与周边结构发生碰撞。

-使用经纬仪或水准仪对钢梁的垂直度及标高进行测量，调整手拉葫芦，使其偏差符合设计要求。

4.钢梁固定

-钢梁就位并调整好位置及标高后，采用预先准备好的连接配件将钢梁与周边结构进行固定。固定方式应符合设计要求及相关规范规定。

-在钢梁固定过程中，应安排专人检查连接部位的螺栓拧紧情况，确保连接牢固可靠。

-对钢梁的固定情况进行全面检查，确认无误后，拆除吊装索具及手拉葫芦。

五、吊装施工方法

1.吊点设置

-根据钢梁的受力分析及吊装要求，在钢梁两端距离端部[X]米处设置吊点。吊点采用直径为[X]毫米的钢丝绳制作而成的绳扣，通过卸扣与钢梁连接。

-在设置吊点时，应确保钢丝绳与钢梁的接触部位平滑，避免钢丝绳受到损伤。同时，钢丝绳的夹角应控制在[具体角度范围]以内，以减少钢丝绳的受力。

2.手拉葫芦使用

-选用[具体型号]的手拉葫芦作为吊装设备，手拉葫芦的额定起重量应大于钢梁重量的[X]倍。

-在使用手拉葫芦前，应对其进行全面检查，包括链条、吊钩、制动器等部件，确保其性能良好，无损坏现象。

-将手拉葫芦的挂钩与钢梁的吊点连接牢固后，操作人员应站在安全位置，缓慢拉动葫芦链条，使钢梁逐渐起吊。在起吊过程中，应注意保持手拉葫芦的平衡，