五轴联动加工中心操作与基础编程 第2版 课件全套 项目1--7 五轴加工技术的基本认知 ---叶轮零件五轴加工的案例应用.ppt

车削中心：第一家族：C轴=主轴=夹具=工件第二家族：Z轴=X轴=刀塔=刀具双摆头五轴加工中心（龙门梁式）第一家族：X轴=Z轴=旋转C轴=旋转A轴=主轴=刀具第二家族：Y轴=附件=夹具=工件第三家族：自动换刀装置=刀塔=刀链YXZX组件下添加四轴座体配对调整后查看其Z向位置此为A轴轴心高度X组件下添加A轴组件，并移附件至A组件枝下设A轴组件属性为A旋转A组件Z向位置按A轴线高度设置则下属组件不再设夹具下添加卡盘组和工件组按A轴线高设置A,则A旋转不会偏心不偏心的A旋转检查A轴Z高为0,夹具设至A轴心高度,则A旋转检查有偏心添加新的铣削刀具右键打开刀具管理器设置刀具尺寸数据设置修改刀柄结构剖截面结构与尺寸调用已有DXF图档刀位点刀刃底面中心刀具装夹点主轴端面中心刀具号码TxxHxxDxx增删设置右键切换文档保存、另存刀路设计问题产生的过切机床设置问题产生的过切机床五轴结构类型：双摆台A+C使用数控系统：HNC-848M刀库形式及容量：伞形16把使用CAD软件构建的机床本体部件、LOGO、系统操控面板等的基本模型叶轮加工五轴仿真环境构建启用VERICUT仿真软件，载入机床各部件，搭建出五轴机床结构模型叶轮加工五轴仿真环境构建在VERICUT仿真软件，加载机床/系统/工装附件等要素。叶轮加工五轴仿真环境构建在CAM软件中构建左侧毛坯的3D模型，然后按右图位置加载至机床工装附件（毛坯）上叶轮加工五轴仿真环境构建加载工装附件（毛坯）后，设置工件坐标零点位置叶轮加工五轴仿真环境构建构建刀具系统时，按左图构建刀柄模型，然后逐步构建右图的6把刀具叶轮加工五轴仿真环境构建机床结构档控制系统档过程管理树文档路径选择转台B轴的卧式加工中心：第一家族：X轴=Y轴=主轴=刀具第二家族：Z轴=转台B轴=附件=夹具=工件第三家族：自动换刀装置=刀塔=刀链双摆台A+C五轴加工中心（3+2）第一家族：Y轴=X轴=Z轴=主轴=刀具第二家族：旋转A轴=旋转C轴=附件=夹具=工件第三家族：自动换刀装置=刀塔=刀链YXZ车削中心：第一家族：C轴=主轴=夹具=工件第二家族：Z轴=X轴=刀塔=刀具双摆头五轴加工中心（龙门梁式）第一家族：X轴=Z轴=旋转C轴=旋转A轴=主轴=刀具第二家族：Y轴=附件=夹具=工件第三家族：自动换刀装置=刀塔=刀链YXZ夹具下点右键菜单可多选夹具模型固定钳体座STL模型3_axis_mill_fanuc_body_fxt.stl活动钳口STL模型3_axis_mill_fanuc_jaw_fxt.stl夹具模型调整夹具Y向位置Y前移调整至台面上毛坯下点右键菜单方块模型尺寸设置上移200,便于基准表面拾取操作调整模型Z向位置毛坯表面与固定钳口面配对约束设置组合配对约束调整位置配对调整后位置毛坯底面与钳口底面配对约束设置组合配对约束调整位置配对调整后位置X坐标调整后位置手动调整X坐标位置活动钳口面与毛坯前侧配对约束设置组合配对约束调整位置配对调整后位置选活动钳口为操作主体添加新的铣削刀具右键打开刀具管理器设置刀具尺寸数据设置修改刀柄结构剖截面结构与尺寸调用已有DXF图档刀位点刀刃底面中心刀具装夹点主轴端面中心刀具号码TxxHxxDxx增删设置右键切换文档保存、另存键入T1M6回车执行即可调入刀具使用功能图标启用MDI弹窗使用CAM软件输出NC加工程序选择拟检查加工面刀路生成NC程序！关注坐标原点的位置双击可查看NC程序并编辑保存即可显示修改结果配置坐标原点选择原点位置更新完成构建构建工作偏置设置G54添加工作偏置由主轴刀具到坐标原点由主轴刀具到坐标原点关联二树枝间的坐标关系显示加工原点重置刷新后两者重合机床实际运动显示过程信息显示单步或连续仿真方式刀具运动过程显示程序关联查看启用程序运行同步进程程序复查功能启用查看区间刀路轨迹机床检查功能设定给定存放文件目录所有相关文档数据将集中存放到指定目录VERICUT多轴仿真软件技术多轴数控加工技术数控仿真基本环境的构建四轴仿真环境构建及调试五轴仿真环境构建及调试对刀加工坐标系构建机床结构模型