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室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径40mm以内施

工技术

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径40mm以内施

工技术

在室外管道工程中，焊接钢管因其良好的强度和耐久性被广泛应用。特别

是公称直径40mm以内的管道，采用螺纹连接不仅能保证连接的紧密性，还能

提高施工效率。本文将详细介绍室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径40mm以

内的施工技术。

一、施工准备

1.材料准备：确定焊接钢管的材料、规格和数量，并进行采购。对于公称直

径40mm以内的管道，需选用符合设计要求的镀锌或焊接钢管，并确保材

质具备相应的检验报告和合格证。

2.场地准备：清理施工场地，确保场地平整稳固，便于施工操作。根据设计

图纸和要求，在施工场地上进行定位和标注，确定焊接钢管的位置和布

置。

3.工具和设备：配备必要的施工工具和设备，如切割机、断管器、套丝机、

管钳、焊接机等。确保所有设备处于良好工作状态，并准备足够的螺纹连

接管件和填料，如麻丝、铅油等。

4.人员准备：安排专业的焊接工人进行施工，确保施工人员具备相关经验和

资质，并经过专业安全技术培训，持证上岗。

5.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中安全无事故。

施工现场应设置警示标识，明确施工区域，防止外人进入。施工人员应佩

戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护手套等。

二、施工步骤

1.断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，使用切割机或断管器按

线断管。断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。

2.套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣。对于公称直径40mm以

内的管道，套丝次数一般为2-3次，以保证丝扣的清晰、完整和光滑。套

丝时应加润滑油，防止丝扣损坏。

3.连接管件：在管道丝扣处均匀涂抹铅油，采用适当填料带入管件，然后用

管钳拧紧。管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，确保连接紧

密。

4.连接处清理：管道连接后，把螺纹外的填料清理干净，填料不得挤入管

腔，并对裸露的螺纹进行防腐处理，以防止生锈。

5.焊缝处理（如需要）：对于部分需要焊接的部位，如补心、变径等，应采

用适当的焊接方法和工艺参数进行焊接。焊接工人应戴上绝缘手套和防护

面具，确保自身安全。焊接完成后，对焊缝进行质量检验，包括外观检查

和焊缝无损检测。

6.防腐处理：按照设计要求对管道进行刷防锈漆及面漆，以防止钢管在室外

使用中出现腐蚀。

三、施工质量控制

1.螺纹检查：螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10%。管

道连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2-3扣，不得有外露的填料。

2.管道安装：安装完成的管道要横平竖直，有坡度管道坡度要符合设计要

求，误差要在允许范围内。

3.成品保护：管道安装完成到竣工交付前必须做好成品保护，防止管道受到

损坏。

4.水压试验：施工完成后，应严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验

或强度试验，认真检查管道以及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，确保管道系

统的安全可靠性。

四、安全注意事项

1.电气安全：电焊机必须设置单独的电源开关，禁止多台电焊机同时接在一

个电源开关上。焊接前应对现场的开关、电源线、电缆线、电焊机等进行

检查，确认其完好可靠。

2.防火防爆：在焊接过程中，采用防火防爆措施，避免火花飞溅引发火灾。

氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5m，与明火作业点的安全距离不小于

10m。

3.施工巡查：定期进行施工场地巡查，发现安全隐患及时处理。严格按照设

计图纸和要求施工，确保焊接质量。

五、结论

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径40mm以内的施工技术是确保焊接工

程质量和安全的重要一环。合理准备、按照步骤进行施工、注意质量控制和安

全措施，能够有效提高施工效率和质量。在施工过程中，需要严格遵守相关标

准和规范，确保焊接钢管的稳定性和安全性。

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径20mm以内施

工技术

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径20mm以内施

工技术

在室外工程中，小直径钢管（公称直径20mm以内）的连接