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?一、工程概况
本引桥工程位于[具体地点],全长[X]米,共设[X]跨。引桥主要由柱式墩、盖梁、系梁、承台、桥台及搭板组成。柱式墩采用钢筋混凝土结构,盖梁为预应力混凝土结构,系梁起连接相邻墩柱的作用,承台为扩大基础,桥台采用重力式桥台,搭板设置在桥台与路堤之间,以防止不均匀沉降。
二、编制依据
1.设计图纸及相关规范、标准
2.现场实际勘察资料
3.类似工程施工经验
三、施工总体安排
1.施工顺序
承台→柱式墩→系梁→盖梁→桥台→搭板
2.施工进度计划
根据总工期要求,制定详细的施工进度计划,合理安排各分项工程的施工时间,确保工程按时完成。
3.资源配置
(1)劳动力配置:根据施工进度计划,配备足够的施工人员,包括钢筋工、模板工、混凝土工、架子工等。
(2)材料供应:提前做好材料的采购和供应计划,确保材料的质量和数量满足施工要求。主要材料包括钢筋、水泥、砂石料、外加剂等。
(3)机械设备:配备齐全的施工机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等,并定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。
四、施工方法及工艺
1.承台施工
(1)测量放线
根据设计图纸和现场控制点,用全站仪和水准仪精确测放出承台的位置和高程,并设置明显的控制桩和水准点。
(2)基坑开挖
采用机械开挖,人工配合清理基底。在开挖过程中,注意控制边坡坡度,防止塌方。当接近基底设计标高时,预留200-300mm厚的土层进行人工清理,以避免机械扰动基底土。
(3)基底处理
对基底进行平整和夯实,使其承载力满足设计要求。如基底承载力不满足要求,应及时与设计单位和建设单位沟通,采取换填、夯实等处理措施。
(4)钢筋加工及安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作,然后运至现场进行安装。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求,钢筋的连接方式采用焊接或机械连接。在钢筋安装过程中,注意钢筋的间距、位置和保护层厚度,确保钢筋骨架的牢固和准确。
(5)模板安装
模板采用钢模板,模板安装应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。模板安装完成后,应进行检查和校正,确保模板的尺寸和垂直度符合设计要求。
(6)混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至现场,通过混凝土输送泵浇筑入模。在混凝土浇筑过程中,应分层振捣,每层厚度不宜超过300mm,振捣应密实,不得出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
2.柱式墩施工
(1)测量放线
根据承台顶面的控制点,用全站仪精确测放出柱式墩的中心位置和墩身轮廓线,并设置控制桩。
(2)钢筋加工及安装
钢筋加工及安装方法同承台施工。在钢筋安装过程中,注意在柱身预留预埋件,如墩身与盖梁的连接钢筋、墩身与系梁的连接钢筋等。
(3)模板安装
柱式墩模板采用定制钢模板,模板安装应垂直、牢固,采用对拉螺栓或拉杆进行加固,确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形。模板安装完成后,应进行检查和校正,确保模板的尺寸和垂直度符合设计要求。
(4)混凝土浇筑
混凝土浇筑方法同承台施工。在混凝土浇筑过程中,应注意控制混凝土的下落高度,防止混凝土离析。同时,应加强对模板和钢筋的检查,如有变形或移位,应及时进行调整。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
3.系梁施工
(1)测量放线
根据柱式墩的位置,用全站仪精确测放出系梁的中心位置和轮廓线,并设置控制桩。
(2)地基处理
对系梁施工范围内的地基进行平整和夯实,使其承载力满足设计要求。如地基承载力不满足要求,应采取换填、夯实等处理措施。
(3)支架搭设
采用碗扣式脚手架或钢管支架搭设系梁施工平台,支架应搭设牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性。支架搭设完成后,应进行检查和验收,确保符合要求。
(4)模板安装
模板安装方法同柱式墩施工。在模板安装过程中,注意与柱式墩的连接,确保连接紧密、牢固。
(5)钢筋加工及安装
钢筋加工及安装方法同承台施工。在钢筋安装过程中,注意与柱式墩的连接钢筋的位置和数量,确保钢筋骨架的整体稳定性。
(6)混凝土浇筑
混凝土浇筑方法同承台施工。在混凝土浇筑过程中,应注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。同时,应加强对支架和模板的检查,如有变形或移位,应及时进行调整。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
4.盖梁施工
(1)测量放线
根据系梁顶面的控制点,用全站仪精确测放出盖梁的中心位置和轮廓线,并设置控制桩。
(2)支架搭设
采用碗扣式脚手架或钢管支架搭设盖梁施工
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