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2005年第4期孙武周:浅谈提高石灰窑生产能力的方法35
浅谈提高石灰窑生产能力的方法
孙武周
(连云港碱厂,江苏连云港222042)
摘要:通过对影响石灰窑生产能力的分析,提出了提高石灰窑生产能力的各种方法和设想。
关键词:石灰窑;生产能力;方法
()
中图分类号:TQ177.2文献标识码:B文章编号:1005-8370200504-35-02
石灰窑是纯碱生产的关键设备之一,我厂现采形成偏烧和结瘤块。因而保证粒度适中的石灰石至
用的竖式混料窑具有生产能力大,构造和建造简单,关重要,经过实践,80~120mm石灰石有利于提高
热效率高,运行周期长,便于操作等特点;它一般由石灰窑的生产能力,如表1。
窑身、窑衬及保温层、布料装置、卸灰装置、风道组
成。现我厂使用两种石灰窑,即φ表1石灰石粒度变化对生产能力和停留时间的影响
4800mm×24000
()φ()石灰石粒度,mm
mm6台,5300mm×30000mm1台;石灰窑窑
项目
内石灰石煅烧为吸热反应,热量由焦炭燃烧供给。80~120120~150150~180
潍坊和唐山碱厂都是在开满7台石灰窑情况下保证分解率,%92.8690.4485.56
90万t/a的纯碱生产,我厂在2003年8月份0#石灰停留时间,min223238
窑才投入运行,并开始每年大修2台石灰窑,基本上生产能力,t/h322420
是用6台石灰窑来保证90万t/a的纯碱生产,因此,
保持石灰窑高的生产能力十分关键。2.2提高焦炭的燃烧速度
在外界条件相同时,焦炭粒度小,能增加燃烧面
1影响石灰窑生产能力的因素积,加速燃烧,单位时间内产生的热量多,同时也增
加了与石灰石的接触面积,生产强度能得到较大地
由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的进入、配提高,但焦炭粒度不能太小,否则因燃烧过快,可能
比、成品输出、窑气洗涤等生产过程,且动设备多,工造成石灰石生烧,和通风不良,破坏窑的正常操作,
艺复杂,因而影响石灰窑生产能力的因素也很多,如因而要保持适宜的焦炭粒度,如表2。
石灰石粒度大、焦炭粒度大、风量小、布料不均、下灰
速度慢、煅烧区温度低等等。表2焦炭粒度对生产能力和配焦比的影响
项目25mm25~50mm60~90mm
2提高石灰窑生产能力的方法
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