《工业硫酰氯》石化联合会团体标准编制说明.pdf

制定石油和化学工业联合会团体标准《工业硫酰氯》

编制说明

1任务来源及简要编制过程

1.1任务来源

根据中国石油和化学工业联合会中石化联质发（2020）140号文件，《关于印发2020年

第二批中国石油和化学工业联合会团体标准项目计划的通知》要求，批准《工业硫酰氯》团

体标准启动制定工作（序号：54）。希望严格按照有关规定和程序，做好标准研制工作，在

标准起草过程中要注重协调，广泛听取意见，保证标准质量和水平，按时完成标准制定任务。

主要起草单位：中海油天津化工研究院有限公司、山东凯盛新材料股份有限公司等。

1.2标准简要编制过程

1.2.1标准调研阶段

2020年8月制定标准计划下达后中海油天津化工研究院有限公司即着手组织国内主要

生产单位对产品进行调研。安排指定了标准起草小组召集人。起草小组按照制修订标准程序，

首先查阅了国内外标准及有关技术资料，并向有关单位发函，对工业硫酰氯的生产和使用情

况进行调查，并广泛征求对标准修订工作的意见，在此基础上提出了文献小结。

1.2.2标准制定阶段

2021年1月下旬和2月下旬，中海油天津化工研究院有限公司通过网络组织了2次相对

集中的在线形式讨论了制定《工业硫酰氯》团体标准工作方案，与参会企业代表讨论标准指

标项目及试验方法等内容。标准起草小组又根据不同厂家的产品质量情况、数据及相关企业

标准等技术资料，于3月再次进行线上讨论。确定了标准要求和相应试验方法。在此基础上

提出了标准征求意见稿草案和编制说明，公开征求意见。

2目的、意义

目前国家还没有硫酰氯的国家或行业标准，主要采用企业的标准进行检测，由于每个企

业的标准要求、试验方法、检验规则包装等都有所差异，不能准确、唯一判断产品的质量，

随着该产品产量的快速提升，严重影响硫酰氯的质量提高的矛盾逐渐凸显，间接制约下游产

品质量的提高。为了规范产品在生产、销售和市场竞争中获得最佳秩序，使企业有一个规范

性标准文件来科学地指导生产，维护企业和用户的权益；也为了更好与国际接轨，提高产品

在国内、国际市场上的竞争力，及时出台行业内的标准十分必要。

3产品概况

3.1产品性质及用途

硫酰氯主要用作氯化剂或氯磺化剂，如芳香族化合物的氯化、羧酸的氯化及其他各种有

机和无机化合物的氯化，是许多物质，如二氧化硫、碘、溴、金属、碘化物等的溶剂；能与

有机溶剂如醋酸、乙醚等可以互溶；能与许多无机化合物和有机化合物发生反应；也用作合

成染料、制药的表面活性剂；分析化学上用作分析试剂，测定芳香族和脂肪族化合物等。该

品应用市场和发展前景十分广阔。

3.2生产工艺

制备方法主要包括2种:

(1)氯化法，将干燥的二氧化硫和氯气在活性炭催化剂存在下进行反应，生成的硫酰氯经冷

凝，制得硫酰氯成品；

(3)由三氟三氯乙烷(CFC-113a或Rl13a)和三氧化硫通过固定床催化反应。反应产物经过

冷凝分离得到净化产品。

目前国内最主要的规模化工艺为氯化法。

工艺流程简述:

(1)液氯、SO2预处理

液氯以及SO2由钢瓶盛装,在进入反应系统前,需进行汽化、缓冲、干燥以及预热等处理。首

先将钢瓶液化存放的氯气和SO2在80℃左右通过汽化器汽化,并将汽化压力分别调节在

0.4MPa与0.3MPa,输入到缓冲罐,在缓冲罐中的气体工艺压力逐渐稳定,确保工艺系统的稳

定进料,然后通过干燥塔,将物料中含有的极其微量的水份通过干燥剂吸收,确保进入工艺系

统中的物料纯净性,然后再进入预热器,为准备进入合成的物料提升温度,该项目设置单独的

汽化间,液氯以及SO2均在汽化间内进行汽化等的处理。

(2)混合以及硫酰氯合成

经预处理后的氯气和SO2首先进入混合器,控制氯气和SO2流量,氯气和SO2分别以328.5

kg/h和365.5kgh的速度进入,并与脱气塔回收套用的轻组分气体混合均匀,将物料加热到

设定的工艺温度(80℃)。然后进入列管反应器,在活性炭存在条件下，控制反应温度在80℃

左右，不断反应生成硫酰氯，该反应为气相反应，以SO2计算，反应转化率约为90%。反应

连续进行，轻组分连续套用，直到物料反应完全。

(3)脱气

通过控制物料的液化温度(60℃)，把低沸点的轻组分（未反应完全的氯气以及SO2）脱除，

收集后套用至合成反应继续反应，使物料尽可能反应完全，增加物料利用率，提高反应收率；

釜底液即为产品，输送至产品储罐。

目前国内主要