公司精益管理启动誓师大会发言稿.docx

?尊敬的各位领导、亲爱的同事们：

大家好！

今天，我们齐聚一堂，隆重举行公司精益管理启动誓师大会。这是公司发展历程中的一个重要里程碑，标志着我们正式踏上了精益管理的征程。在此，我谨代表公司管理层，向出席今天大会的各位领导、专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！向为公司精益管理工作付出辛勤努力的全体同事致以崇高的敬意！

精益管理，作为一种先进的管理理念和方法，已经在全球范围内得到广泛应用，并取得了显著成效。它强调以最小的投入获得最大的产出，通过消除浪费、优化流程、持续改进，实现企业价值的最大化。对于我们公司来说，推行精益管理是适应市场竞争、提升企业核心竞争力的必然选择，也是实现可持续发展的必由之路。

一、为什么要推行精益管理

（一）应对市场竞争的需要

随着全球经济一体化的加速和市场竞争的日益激烈，我们面临着前所未有的挑战。客户对产品质量、交付周期、成本控制等方面的要求越来越高，竞争对手也在不断创新和提升。在这种形势下，我们只有不断优化管理流程，提高运营效率，降低成本，才能在市场竞争中立于不败之地。精益管理正是帮助我们实现这一目标的有效手段。

（二）提升企业管理水平的需要

经过多年的发展，我们公司取得了一定的成绩，但在管理方面还存在一些问题，如流程繁琐、沟通不畅、效率低下等。这些问题制约了我们的进一步发展，必须通过推行精益管理来加以解决。精益管理强调以客户需求为导向，以价值流为核心，通过优化流程、消除浪费、持续改进，实现管理的规范化、科学化、精细化，从而提升企业的整体管理水平。

（三）实现可持续发展的需要

可持续发展是企业发展的必由之路。我们要在追求经济效益的同时，注重环境保护和社会责任，实现企业与社会、环境的协调发展。精益管理强调资源的有效利用和环境的保护，通过减少浪费、降低能耗，实现企业的绿色发展。同时，精益管理注重员工的培养和发展，能够为员工提供更多的成长机会和发展空间，增强员工的归属感和忠诚度，从而为企业的可持续发展提供有力保障。

二、精益管理的核心思想和主要方法

（一）核心思想

精益管理的核心思想是消除浪费、创造价值。它认为企业的价值是由客户定义的，只有满足客户需求的产品和服务才具有价值。在生产经营过程中，存在着大量的浪费，如过量生产、库存积压、等待时间、搬运、加工浪费、动作浪费、不良品等。精益管理就是要通过各种方法和手段，识别并消除这些浪费，以最小的投入获得最大的产出，为客户创造更多的价值。

（二）主要方法

1.价值流分析

价值流分析是精益管理的基础工具，它通过绘制价值流图，识别从原材料到成品交付给客户的整个过程中，哪些环节是增值的，哪些环节是不增值的，从而找出浪费所在。通过价值流分析，我们可以明确流程优化的方向和重点，采取针对性的措施消除浪费，提高流程效率。

2.5S现场管理

5S现场管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。它是一种现场管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清扫，保持环境整洁、有序，物品摆放规范、标识清晰，从而提高工作效率、保证产品质量、降低成本、确保安全。5S现场管理是精益管理的重要基础，只有做好5S现场管理，才能为精益管理的推行创造良好的条件。

3.看板管理

看板管理是一种可视化管理工具，它通过看板（卡片、标识牌等）来传递生产信息、物料需求信息等。看板管理可以实现生产过程的可视化、透明化，使生产计划、进度、质量等信息一目了然，便于及时发现问题、解决问题。同时，看板管理还可以有效地控制库存水平，避免过量生产和库存积压。

4.持续改善

持续改善是精益管理的灵魂，它强调企业要不断地改进和优化流程，提高产品质量和服务水平。持续改善的方法包括PDCA循环（计划、执行、检查、处理）、QC小组活动、六西格玛管理等。通过持续改善，我们可以不断地消除浪费、优化流程，实现企业的持续发展。

三、公司推行精益管理的目标和计划

（一）目标

公司推行精益管理的总体目标是：通过全面推行精益管理理念和方法，优化业务流程，消除浪费，提高效率，降低成本，提升产品质量和客户满意度，增强企业核心竞争力，实现公司可持续发展。具体目标如下：

1.在[具体时间]内，实现生产效率提升[X]%以上；

2.在[具体时间]内，降低库存水平[X]%以上；

3.在[具体时间]内，产品质量合格率提高[X]%以上；

4.在[具体时间]内，客户投诉率降低[X]%以上。

（二）计划

为了确保精益管理目标的实现，我们制定了详细的推行计