ZC泡沫混凝土保温板外墙外保温施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，外墙面积约为[X]平方米。

4.建筑高度：[具体高度]

5.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据

1.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144

2.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411

3.《泡沫混凝土保温板》JG/T266

4.工程设计图纸及相关设计变更文件

5.施工现场实际情况

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行专业培训，使其熟悉ZC泡沫混凝土保温板的性能、施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-ZC泡沫混凝土保温板：规格、型号应符合设计要求，具有质量合格证明文件，进场后按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。

-粘结剂：选用符合设计和规范要求的专用粘结剂，其性能指标应满足粘结强度等要求。

-锚固件：材质、规格应符合设计规定，且应进行防腐处理。

-耐碱玻纤网格布：规格、质量应符合标准要求，用于增强保温层的抗裂性能。

-密封膏：用于门窗洞口、伸缩缝等部位的密封，应具有良好的耐候性和密封性能。

-其他辅助材料：如界面剂、塑料膨胀螺栓等，应满足施工要求。

3.施工机具准备

-垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保材料和人员的垂直运输。

-水平运输工具：如手推车、平板车等。

-切割工具：如电锯、壁纸刀等，用于切割保温板。

-搅拌工具：如电动搅拌器等，用于搅拌粘结剂。

-涂抹工具：如抹子、刮板等。

-测量工具：如经纬仪、水准仪、靠尺、塞尺等，用于施工过程中的测量和质量检查。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据施工图纸，弹出外墙保温控制线、门窗洞口位置线等，并做好明显标记。

-搭设施工脚手架，脚手架应符合安全规范要求，确保施工人员的操作安全。

-准备好材料堆放场地，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。

四、施工工艺

1.基层处理

-清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，保证基层表面平整、坚实、无裂缝。

-对于不平整的基层，应进行修补找平，使其平整度偏差不超过4mm。

-基层墙体的垂直度和平整度应符合设计和规范要求，局部不平整处可用1:3水泥砂浆修补。

2.粘贴ZC泡沫混凝土保温板

-配制粘结剂：按照产品说明书的要求，将粘结剂与水按比例搅拌均匀，搅拌时间应不少于5min，直至粘结剂具有良好的和易性。

-粘贴保温板：采用点框法或条粘法粘贴保温板。点框法是在保温板四周涂抹宽度约50mm、厚度约10mm的粘结剂边框，中间均匀分布8个直径为100mm、厚度约10mm的粘结剂点；条粘法是在保温板上沿水平和垂直方向每隔300-500mm粘贴一条宽度约100mm、厚度约10mm的粘结剂条带。粘结剂的涂抹面积应不小于保温板面积的40%。

-将搅拌好的粘结剂涂抹在保温板背面，立即将保温板粘贴到基层墙体上，用专用工具轻揉挤压，使保温板与基层墙体紧密粘结，确保粘结牢固，无空鼓、松动现象。保温板的拼接应严密，板缝宽度不宜大于2mm，如板缝宽度大于2mm，应用保温板条填塞密实。

-对于门窗洞口等部位，应根据洞口尺寸进行保温板的切割，确保保温板安装平整、方正。

3.安装锚固件

-在保温板粘贴牢固后，立即安装锚固件。锚固件的安装间距应符合设计要求，一般为每平方米不少于4个，锚固件应锚固在基层墙体的有效锚固深度不小于25mm。

-用冲击钻在保温板上钻孔，孔径应略大于锚固件直径，将锚固件插入孔中，用专用扳手拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触。

4.抹底层抹面砂浆

-在保温板安装完成并经验收合格后，立即抹底层抹面砂浆。底层抹面砂浆的厚度宜为2-3mm，应采用抹子将砂浆均匀涂抹在保温板表面，不得漏抹。

-抹面砂浆应覆盖整个保温板表面，并压入耐碱玻纤网格布。耐碱玻纤网格布应平整铺贴在底层抹面砂浆上，不得有褶皱、空鼓现象