CFG桩技术培训课件.ppt

培训大纲

一、CFG桩的定义

二、工程概况

三、人员分工

四、施工工艺

五、施工中易出现的问题及解决方法

六、CFG桩复合地基静力载荷试验

七、施工配合及本卷须知;一、CFG桩的定义;二、工程概况;CK321+563.50～CK321+580.16，长16.66m，桩径0.5m，桩间距1.7m,采用正三角形布置，桩长4-8.5m,桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。

CK321+943.34～CK321+963.34，长20m，桩径0.5m，桩间距1.7m,采用正三角形布置，桩长4-11m,桩体要求打入下卧层含砾泥质砂岩、砂质砂岩4-W3不小于0.5m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。;CK322+612.88～CK322+712.00，长99.12m，桩径0.5m，其中CK322+612.88～CK322+632.88桩间距1.4m,CK322+632.88～CK322+712.00桩间距1.5m，均采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m,桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。

CK323+510.000～CK323+536.180，长26.18m，桩径0.5m，桩间距1.5m,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m,桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。

;CK323+549.00～CK323+572.407,长23.407m，桩径0.5m，桩间距1.4m,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m,桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。

CK323+681.06～CK323+701.035,长19.975m，桩径0.5m，桩间距1.4m,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m,桩体要求打入下卧层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩5-W3不小于0.5m,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。

;;;四、施工工艺;;;２、施工工艺流程;３、施工准备;4、施工程序;⑶调整钻机

包括：①钻头、钻杆直径，②跳钻间距，③如果可调速电机，要调节转速。

根据地面标高、桩顶标高推算出钻孔深度，在钻杆上做出标记。钻进过程中要随时检查钻杆的垂直度，是否晃动，桩位是否偏移，如有上述情况，必须马上调整，放慢钻进速度，否那么会使钻杆、钻头等损坏，钻出的孔位也偏斜。;;⑷灌注混凝土

钻到设计位置时，停钻准备灌注。混凝土的坍落度应控制在16～20cm,搅拌时间要在60～120s。泵送混凝土，当混凝土充满钻管内前方可开始拔管，严禁先拔管后泵送混凝土，拔管时钻杆必须停止转动，严禁边拔管边转动，拔管速度宜为1.2～1.5m/min，拔管应连续，混凝土泵送也必须连续。假设混凝土供给不及时，造成钻机等料的情况，时间较长可能造成断桩或抱钻现象。混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，停止泵送混凝土。灌注混凝土方量不得少于设计桩加桩头的体积。灌注完毕后用水泥袋把桩头覆盖好。;⑸钻机移位

灌注完成后钻机移至下一桩位钻孔。

⑹去除钻泥

钻泥在钻孔过程中必须随时去除，钻机移位后把剩余的钻泥立即去除。

⑺养护和保护CFG桩

CFG桩都埋在地面以下，只需自然养护，养护期间必须保护钻孔灌注现场，任何机械和材料不得进入钻孔灌注区。

⑻挖除桩顶土

CFG桩在养护够7天后，可以挖除桩顶以上的原土。首先测定地面标高，并做出标记，计算出需要挖深，用挖掘机将土一次性挖至设计桩顶标高上20cm处，挖掘机应该分行倒退作业，剩余20cm必须人工清底挖除。;;⑼切割桩头

灌注CFG桩时要把混凝土面灌注至设计桩顶面50cm以上，使混凝土中的浮浆全部上升至设计桩顶标高以上。截除桩头的方法是采用改装后的轻型锯石机，锯石机只能垂直切割，不能水平切割，需要用钢管制作一个架子把锯石机水平焊接在上面进行水平切割。锯桩时，用锯桩机在CFG桩的设计标高处从相对的方向水平锯2个半月状的槽，如图：

;切割桩头本卷须知：

①一定要保护CFG桩，不能使桩受撞击，标高控制要严格，要符合标准和设计要求。

②严禁用挖掘机扳断桩头，一定使桩受力矩作用断裂。

③严禁用钢钎单侧把桩凿断。

④用锯桩机锯桩，严禁单侧锯一般就扳断桩头的方法。;;５、质量验收标准;五、施工中易出现的问题及解决方法;２、窜孔

窜孔是指在灌注完前一根CFG桩后，钻相邻下一根桩时，前一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将前一根桩